组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。
工艺顺序介绍:上料铲车将原料送入1号进料斗,进料斗配备振打电机和2号皮带称,2号皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料,误差不超过0.5吨/小时。
脱硫石膏原料通过4号皮带输送机进入5号桨叶干燥机,桨叶干燥机适用于利用导热油、蒸汽等介质进行烘干。
经过烘干后的原料经过6号提升机进入7号脱硫石膏煅烧炉内煅烧,该煅烧炉采用流态化煅烧,保证了煅烧的均匀性。
煅烧后的半成品进入8号磨机改性粉磨,再通过9号提升机进入10号成品仓。在成品仓陈化3天后,11号双嘴包装机完成包装。
生产过程中产生的粉尘主要来源有三处,第、一处为烘干阶段,由13号旋风分离器和14号脉冲布袋除尘器进行处理,过滤出的脱硫石膏再通过15号螺旋输送机回到桨叶干燥机内。第、二处为煅烧阶段,由16号旋风分离器和17号脉冲布袋除尘器进行处理,过滤出的脱硫石膏再通过19号刮板输送机回到6号提升机。第、三处为气流输送阶段,粉尘通过21号仓顶除尘器处理,确保生产车间无粉尘排放。
桨叶干燥机图片
钢磨图片2
安装图片1
沸腾炉图片
除尘器图片
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