陶瓷工艺品餐具表面处理**喷砂机

本机特点

• 本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后产品表面清洁、无粘附杂物，表面喷砂效果一致等特点
• 本输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的**喷砂设备，可一次对产品的前后左右上面进行喷砂。
• 喷枪采用角度摆动方式，喷枪角度可依工件形状调节，以便加大喷砂的面积，达到良好的喷砂加工效果。
• 本机配备可变频调速输送轴，输送速度为0.3-1.2米/分钟,可根据需要进行调节。滚轴外表包裹胶皮，防止在输送过程中碰伤产品。可承受100KG重量。
• 配置有旋风分离器，可将循环上来的砂料在分离器内做高速离心力，将可再利用砂料收集，落入贮砂罐内，不合格砂料及粉尘经排尘管排入除尘箱。
• 配备有独立的除尘箱及除尘风机，能有效地清理及收集室体内散布的粉尘，防止粉尘污染。
• 主机外壳

主机机体采用2.0mm厚钢板焊接而成，表面喷漆；机仓的各下料斗口安装有过滤网，防止在的工件及杂物掉入砂料中。。喷砂机主机前门设有观察窗，可以观察加工过程。处理工作时的突发情况。室体内壁衬有易于更换的保护胶皮（胶皮采用纯橡胶胶皮），以保护箱体不易磨损。

隧道式通道尺寸：4000mm（L）*600mm(W)*250mm(H)。（此高度为产品出入尺寸）

整机外形尺寸：4500mm(L)X1400mm(W)X3200mm(H)（此高度含砂尘分离器尺寸）

吹净室（粉尘罩）

主机两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄.防尘罩上部设置抽风管可将细微粉未抽入至除尘箱，环保无污染，此外防尘罩的进出口位设置有调节档板且安装有防尘胶皮，在确保工件顺利进入工作仓的同时降低进出口，防止粉尘外逸。

工件输送装置

由电机，输送轴，皮带、总张紧器、各皮带张紧器、支撑轴等组成;输送电机采用台湾豪鑫牌三相齿轮减速电机，电机功率0.75KW，比数1：100。输送皮带由12根型6500皮带组成，输送轴为直径40的镀铬棒，镀铬硬度55°。由电机做变频控制输送的输送速度，速度可在0.2~2m/min范围内调整，喷砂时的实际输送速度客户可依据加工工件的喷砂工艺自由调整。

喷枪组

JX-1060-10A系列喷砂机根据客人及工艺需求配置10支C型

喷枪，设于输送带上部，共分为2组，，喷枪材质采用铝合金，喷嘴采用优质耐磨碳化硼，喷嘴孔径为?8mm,长度60mm。喷嘴支架采用仿生手臂结构，喷嘴距离、角度和位置完全可依客户需求进行调整，每支喷枪启动采用单独控制，根据加工需求启动所需的喷枪数量。

 针对使用的磨料该系统采用通径为8mm的喷嘴,长度为60mm。单枪压缩空气消耗量为0.75m3/min定期检查  使用过程中，当喷枪内的喷嘴磨损后就应及时更换喷嘴，以保护外面的铝型喷枪，及时更换节约成本，方法为直接拆开喷枪，检查内部的碳化硼磨损情况。

喷枪摆动装置

喷枪摆动采用连杆摆动摆动机构，喷枪做角度摆动，喷枪摆动角度、位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为15m/min，摆动电机采用台湾万鑫牌三相齿轮减速电机，功率为0.75KW，比数为1：15.喷砂机的摆动离心盘及连杆采用Q235和45#钢，并加以淬火处理，硬度为HRC45，枪架摆动轴采用?25的镀铬棒，表面铬层0.03mm硬度为55?

分离器

   分离器为本机的重要组成部分，其原理是通过风机产生的风力使砂料在管道内循环入分离器内。砂料在分离器内做高速离心作用力，合格砂料落入分离器下部的贮料罐，不合格砂料及细小微物经管道排入除尘箱，些机构解决了砂料的循环重利用，大大的节约了成本。同时保证了再利用砂料的质量从而保证喷砂效果的一致。