电炉布袋除尘器是治理电炉熔炼时产生烟气的处理节能净化设备,电炉在填料、熔炼铝、铜、铁过程中,会产生大量的高温烟气,尤其是在配料时,烟气较大、严重影响生产与周边环境,电炉除尘器采用吸尘、过滤拦截方式治理烟气,净化效率可达到99.9%。

  电炉除尘器是我公司根据电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器,以其占地面积小,处理风量大,净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。是炼钢企业理想的除尘设备。

电炉除尘器特点

电炉除尘器是根据电炉熔炼铁、铝、铜等金属产生烟气特点、设计制作,适用于0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨、20吨、30吨等电炉使用,在炉口上方安装密封式或旋转摇臂吸尘罩,依靠引风机负压吸力把熔炼产生的烟气,通过管道,吸入电炉除尘器中,进行过滤、净化处理。

电炉除尘器工作原理

电炉产生的烟气通过吸尘罩,进行负压收集,烟气由吸尘罩通过管道进入电炉除尘器下部过滤室后,流通面积加大、流速瞬间降低,烟气中颗粒大粉尘依靠自重落入灰斗中,烟气通过布袋进行过滤,细小粉尘被截留在布袋表面,经布袋过滤后的净化空气、由布袋口流向净化室,再通过引风机的出风口排出箱体。

随着过滤时间的增加,布袋表面截留的粉尘逐渐增加、形成粉层,电炉除尘器的阻力也伴随着增加,当达到预设定清灰时间时,清灰系统开始工作,压缩空气瞬间向布袋口挨个进行反吹风清灰,让布袋进行膨胀、收缩,截留在布袋表面的粉层瞬间脱离布袋落入灰仓,再有灰仓口排出箱体。