该设备油水配比方便精确、配套LR6型
乳化机,具有光滑
胶体磨、槽式胶体磨相结合的特点,液体通过强力的冲击剪切后经过研磨,形成高质量的沥青乳状液。
整套设备设计合理计量准确操作方便,乳化质量好,是目前
乳化沥青生产的设备。
10型改性乳化沥青机组是采用RH—10型胶体磨设计制造的一种实用型改性
乳化沥青设备,具有制造低廉、搬动方便,操作简便、故障率低、实用型强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上,形成一个整体。机组设计由沥青加热设备按要求温度提供沥青。如用户提出要求,可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉及
电加热管三种方式加热,可供用户选择。
设备的组成:有沥青过度罐、乳化液掺配罐、成品罐、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。
设备的特点:主要是解决油与水的配比问题,它采用了二台调速电动圆弧轮泵,根据油水的比例,调节好齿轮泵的转速,达到比例要求,操作起来既直观又方便,油水通过二台泵的输送进入乳化机进行乳化。本公司生产的LR10型乳化机,它的定子和转子具有光面胶体磨网纹槽式胶体磨相结合的特点:增加网纹提高了乳化机中**大的特点剪切率度、通过几年的使用情况该机确实经久耐磨,高效低耗,使用方便,安全可靠之外,满足了对乳液质量的要求,是目前理想的乳化机,从而使整套设备更加完善。