混凝土搅拌机工作久了，机器内部衬板，叶片等会残留一些水泥块。在混凝土搅拌机的日常保养中，工作人员要注意清理一下。清理残留的水泥混凝土没有什么取巧的办法，只能是锤子、錾子一起上。清理后应检查衬板、叶片、密封和紧固件的磨损程度，磨损严重的要马上更换，不然会给生产带来隐患。
如何减少混凝土搅拌机衬板的磨损？

混凝土搅拌机在对骨料进行搅拌的进程中，因为砂石对搅拌筒壁会发作较大的磨损，所以为了削减磨损对筒壁的损伤，需求在筒壁内增加衬板。尽管磨损表象纷繁杂乱，但总的来说都是一个屑离本体的进程，从磨削构成进程的观点来说，大体分四种磨损类型：

1.磨料磨损:因为硬颗粒或杰出物的效果而构成物料搬迁所致使的磨损。

2.粘着磨损:两个润滑的金属表面在压力下作相对滑行时，界面上的实践触摸面及其可能联系起来而构成粘着，这些粘着点不断决裂，开裂可能发作在联系面处，也可能发作在本体的杰出部位，这就使某一表面上发作脱离了本体的金属磨屑。

3.腐蚀磨损:在腐蚀条件下，金属表面构成一层腐蚀产品，在有相对滑行时，这层腐蚀产品将被磨掉，使金属遭到持续的腐蚀和磨损。

4.表面疲惫磨损：这种磨损是因为屡次重复的加载和卸载而致使在触摸面上以及触摸面的皮下构成垂直于或平行于触摸面的疲惫裂纹，这些裂纹的拓展以及彼此交割，可能使金属表面开裂，致使剥落。

　　在这些品种的磨损中，其间磨料磨损是首要的方式。在所有的工业磨损中一半以上的磨损本质首要是磨料磨损，它致使了人力、动力和资料的大量耗费。因而大家越来越认识到对磨料磨损、抗磨资料及磨料磨损机理研讨的必要性和迫切性。近年来，国内外抗磨材质的开展获得很大进步。