用途 | 塑料颗粒干燥 | 产品类型 | 节能干燥机 |
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适用人群 | 注塑用户 |
影响干燥效果的因素有:
干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会降低,水汽就燥的空气带走。
:在干燥器中,**除去湿空气,使之含有很低的残留水分()。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和下得到有效干燥所必须花费的时间。
气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
塑料干燥机、塑料吸料机
吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。变温吸附是在较高的温度下将被吸附的气体从吸附剂中脱附出来,由于常用的吸附剂比热容较大而热导率较小,所以脱附时间长,还需配备相应的加热和冷却设备,能耗和投资相对较高。目前,属于变温吸附的有热再生吸附干燥器实际使用已越来越少。变压吸附是在较低的分压力下,甚至真空状态,使被吸附气体进行脱附的过程。吸附循环周期只需短短几分钟,吸附热不需散失即可供脱附使用,吸附床温度变化小,这些优点使得属于变压吸附的无热再生干燥器得到了广泛的应用。
虽然吸附式干燥器运行稳定可靠,但是由于要对吸附饱和的空气进行再生,因此能耗较大,消耗空气量较大,表1所列为几种吸附式干燥器的主要技术参数。采用节能技术措施降低吸附式干燥器能耗,降低企业的生产成本,提升企业竞争力有着明显的现实意义。目前,利用空压机余热为吸附剂再生能源的技术得到广泛的使用和发展。
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