一、1J22概述
1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金,在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度(2.4T),居里点也很高(980℃),饱和磁致伸缩系数(60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数,极适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性。
1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯),Permendur(英国),Supermendur(美国),HiperCo50(美国)。
1.3 1J22材料的技术标准
GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》
GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》
1.4 1J22化学成分 见表1-1。
表1-1%
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Ni |
Co |
V |
Fe |
≤ |
|||||||||
0.04 |
0.30 |
0.30 |
0.020 |
0.020 |
0.20 |
0.50 |
49.0~51.0 |
0.80~1.80 |
余量 |
1.5 1J22热处理制度 冷轧带材试样:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
锻坯所取试样:随炉升温到1100℃±20℃,保温3~6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850℃±10℃,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
1.6 1J22品种规格与供应状态 以冷轧带材、冷拉丝材,热轧(锻)扁材和棒材,不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2,对尺寸有特殊要求的,由供需双方协议。
表1-2
产品种类 |
(δ或D)/mm |
B/mm |
L/mm≥ |
产品种类 |
(δ或D)/mm |
B/mm |
L/mm≥ |
||
尺寸 |
允许偏差 |
尺寸 |
允许偏差 |
||||||
冷轧带材 |
0.05~0.09 |
0 -0.015 |
60~120 |
5000 |
冷拉丝材
|
>0.49~0.09 |
±0.03 |
- |
- |
>0.09~0.19 |
0 -0.02 |
500 |
>0.90~3.00 |
±0.04 |
|||||
>0.19~0.25 |
0 -0.03 |
200 |
>3.00~6.00 |
±0.06 |
|||||
>0.25~0.40 |
0 -0.04 |
200 |
热轧(锻)扁材和棒材 |
6.0~8.0 |
±0.5 |
- |
1000 |
||
>0.40~0.70 |
0 -0.05 |
200 |
>8.0~12.0 |
±1.0 |
1000 |
||||
>0.70~1.00 |
0 -0.06 |
200 |
>12.0~35.0 |
±1.5 |
250 |
||||
冷拉丝材 |
0.10~0.19 |
±0.01 |
- |
- |
>35.0~50.0 |
±2.0 |
250 |
||
>0.19~0.49 |
±0.02 |
>50.0~80.0 |
±4.0 |
250 |
|||||
>80.0~100.0 |
±5.0 |
150 |
1.7 1J22熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼。
1.8 1J22应用概况与特殊要求 已生产、使用多年,性能稳定,材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件,如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。
二、1J22物理及化学性能
2.1 1J22热性能 见表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
α1/10-6℃-1 |
9.2 |
9.5 |
9.8 |
10.0 |
10.4 |
10.5 |
10.8 |
11.3 |
2.2 1J22密度 见表2-2。
2.3 1J22电性能 见表2-2。
2.4 1J22磁性能
2.4.1 1J22居里点 见表2-2。
2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2。
表2-2
ρ/(μΩ·m) |
ρ/(g/cm3) |
Tc/℃ |
λθ/10-6 |
0.40 |
8.20 |
980 |
60~100 |
2.4.3 1J22标准中规定的磁性能
2.4.3.1 1J22不同厚度的典型静态磁性能见表2-3。
表2-3[3]
δ/mm |
在不同磁场强度(A/m)下的静态磁性能/T |
Hc/(A/m)≤ |
|||||
B400 |
B800 |
B1600 |
B2400 |
B4000 |
B8000 |
||
0.1 |
1.68~1.79 |
1.94~2.01 |
2.12~2.15 |
2.20~2.25 |
2.28~2.31 |
2.35~2.40 |
120~148 |
0.2 |
1.70~1.80 |
2.00~2.02 |
2.15~2.18 |
2.22~2.25 |
2.30~2.33 |
2.40~2.41 |
115~135 |
0.35 |
1.70~1.81 |
1.95~2.02 |
2.12~2.17 |
2.20~2.24 |
2.20~2.24 |
2.28~2.34 |
123~135 |
2.4.3.2 1J22不同厚度的铁损见表2-4。
表2-4[2]
δ/mm |
f/Hz |
P/(W/kg) |
||||
P1.5 |
P1.7 |
P1.9 |
P2.0 |
P2.1 |
||
0.1 |
50 |
3.54~4.74 |
4.40~5.93 |
5.49~7.52 |
6.32~9.05 |
8.29~11.8 |
400 |
30.15~39 |
31.5~48.6 |
42.5~58.4 |
48.7~63.2 |
55.5~69.4 |
|
800 |
62.7~82.4 |
78.3~102.1 |
94.5~122.5 |
103~131.5 |
114.1~153.1 |
|
1000 |
74.6~105.9 |
91.7~132 |
110.9~158.3 |
122~173.1 |
138.8~197.8 |
|
0.2 |
50 |
3.68~4.03 |
4.59~4.99 |
5.77~6.62 |
6.7~7.87 |
8.33~9.84 |
400 |
35.2~36.3 |
43.7~45.2 |
50.4~56.5 |
58.4~64.2 |
64.0~77.6 |
|
800 |
84.7~87.7 |
106.5~110.8 |
130.6~138.2 |
144~156.1 |
157.0~179 |
|
1000 |
115.2~121.4 |
146~153.1 |
182~192.3 |
198~210.8 |
222~241 |
|
0.35 |
50 |
3.79~4.19 |
4.66~5.30 |
5.48~6.95 |
6.29~9.27 |
7.00~9.75 |
400 |
45.1~51.3 |
56.9~65.1 |
70.2~79.6 |
77.5~88.4 |
85.7~99.8 |
|
800 |
125.1~145 |
161.1~188 |
204~233 |
227~258 |
241~290.5 |
|
1000 |
177.5~206 |
234~266 |
297~334 |
332~374 |
369.5~434 |
2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1~图2-5d=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘,d=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。
2.5 1J22化学性能
2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化。
三、1J22力学性能
3.1 1J22技术标准规定的性能
3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90,冷硬态HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,冷硬态σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。
3.3 1J22持久和蠕变性能
3.4 1J22疲劳性能
3.5 1J22弹性性能
3.5.1 1J22弹性模量 合金的弹性模量E=216GPa。
四、1J22组织结构
4.1 1J22相变温度
4.2 1J22时间-温度-组织转变曲线
4.3 1J22合金组织结构 该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体,在900~930℃附近发生γ?α相转变,当温度低于730℃时,产生有序化,形成FeCo超结构,无序的α相转变为有序α′相。
五、1J22工艺性能与要求
5.1 1J22成形性能 合金经880℃左右快速淬火后,可以加工成薄带和细丝,带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差。
5.3 1J22零件热处理工艺
5.4 1J22表面处理工艺
5.5 1J22切削加工与磨削性能 该合金的热轧(锻)材、冷拉丝材和带材,可切削和磨削加工。当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。
六、1J22使用范围
6.1 航空、航天零部件
6.2 微电机转子、电磁铁极头、继电器、换能器等
6.3 电话耳机震动膜
七、1J22品种规格
7.1棒材、带材、锻件、半成品协商供应
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Tel: