江西供应磁性钢片｜硅钢片｜强磁钢片｜BGA钢片｜磁性钢片加工，强磁 磁性钢片它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5~4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效.
强磁硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向硅钢片.
强磁钢片主要用来制作各种变压器、电动机发电机和治具配套磁性钢片的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%(见精密合金)。
性能要求.

磁性钢片又叫硅钢片，也叫矽钢片，硅钢性能的要求 主要是:①铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②较强磁场下磁感应强度(磁感)高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。⑥基本无磁时效。典型电磁性能见表1。厚度可以做到0.02-2.0mm，精度要求可以做到0.002mm

硅钢片磁性钢片加工

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硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增高(图3)。工作频率愈高，涡流损耗愈大，选用的硅钢片应当愈薄
硅钢片去应力退火流程，主要供应江西九江,南昌，赣州，吉安,上饶｜抚州，萍乡，宜春等地方！厚度0000000.02-

一、 将待退火硅钢片装入铁盒(按磁性钢片尺寸大小，注意装箱好不要超过三层)装料架，每箱矽钢片上好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(好用硅钢片材料做)，吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。

二、 接好氮气，检查是否漏气，并检查循环水的正常供给。

三、 关闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，打开抽真空阀门，真空抽至-1MPA，关紧针形阀再关闭真空泵电源。

四、 接好氮气管与充气阀的连接，打开充气阀，注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.

五、 将仪表的三只热电偶安装在炉体上，

六、 检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，

七、 将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保调整一致后，打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开，确保无堵塞保证水流畅通。

八、 检查电房仪表的正常与否，进行退火炉的功率调整。

九、 在温度升至400℃时，打开充氮气阀门(排烟)，放气至0.01MPA时关闭充气阀门《重复三、四项的操作》

十、 温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时间〗，并确定仪表温度也在400℃左右。

十一、 保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，

十二、 在加热期间，要注意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超过0.1MPA;超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA

十三、 温控表设定为680℃~750℃

(根据硅钢片材质而定，冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，进口同等材质可适当+20℃，无取向高牌号一般退火温度在720℃左右。

十四、 温度升至设定温度后，恒温时间不可小于2小时，仪表也应在设定温度上下。

十五、 结束后，关闭加热开关、电源开关。九江磁性钢片加工厂

十六、 检查无误后，该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下(好是350℃)打开放气阀放完气，{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出，放到安全位置后用电风扇按切向吹风，直至冷却到理想温度即可，这时循环水阀门可关闭(出水阀门一直是打开的)，