尺寸 | 150 cm | 耐腐蚀性 | 99.8% |
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断裂模数 | 强 | 釉面抗规裂 | 强 |
抗冻性 | 强 | 耐污染性 | 强 |
抗热震性 | 强 |
耐酸瓷砖是以石英、长石、粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料。以下是关于耐酸瓷砖的详细介绍:
1. 性能特点:
- 高耐酸度:含有大量的二氧化硅,在高温焙烧下形成多铝红柱石,具有很高的耐酸性能,对除氢氟酸及热磷酸外的大多数酸类,如盐酸、硫酸、硝酸等,以及常温下的各种浓度的碱类,均有优良的抗腐蚀作用。
- 低吸水率:结构紧密,吸水率小,一般吸水率在 0.5% - 5.0%之间。这使得耐酸瓷砖不易被溶液渗透,能够保持较好的抗腐蚀性能,也有利于在潮湿环境中使用。
- 良好的耐磨性:经过高温烧制,具有较高的硬度和强度,耐磨性好,不易因摩擦、碰撞等外力作用而损坏,能够承受较大的压力。
- 不易氧化和污染:在常温下不易氧化,不易被介质污染,能够保持长期的稳定性和良好的外观。
2. 生产工艺:
- 原料准备:将石英、长石、粘土等原料按照一定的比例混合,经过粉碎、筛分等处理,制成均匀的粉料。
- 成型:将粉料通过压制成型、挤出成型等方式,制成所需的砖坯形状。
- 干燥:将砖坯进行干燥处理,去除水分,提高砖坯的强度和稳定性。
- 烧制:将干燥后的砖坯放入高温窑炉中进行烧制,烧制温度一般在 1000℃以上,使原料发生化学反应,形成具有耐酸性能的多铝红柱石等物质。
- 冷却:烧制完成后,对耐酸瓷砖进行冷却处理,使其温度降至室温,以便进行后续的加工和使用。
3. 应用领域:
- 化工行业:广泛应用于化工厂的车间地面、酸沟、酸井、贮酸库以及反应釜、冷却塔等设备的防腐内衬,能够承受化工生产过程中各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。
- 石油行业:用于石油炼制、储存等场所的地面、墙面和油罐的防腐内衬,能够抵御石油及其产品的腐蚀。
- 制药行业:在制药厂的车间、实验室等场所,耐酸瓷砖能够防止药物成分对地面和墙面的腐蚀,保证生产环境的清洁和卫生。
- 污水处理:用于污水处理厂的水池、管道等设施的防腐,能够承受污水中的各种腐蚀性物质的侵蚀。
- 其他领域:还可应用于食品加工、造纸、化肥、化纤、纺织、冶炼、电厂等行业,以及地下污水道和露天地面等工作场地。
4. 规格和类型:
- 规格:常见的耐酸瓷砖规格有 150×75×15/20/30mm、150×150×15/20/30mm、200×200×15/20/30mm、230×113×15/20/30mm、230×113×40/50/60mm 等,可根据实际需求选择不同的规格。
- 类型:包括釉面耐酸砖和素面耐酸砖。釉面耐酸砖表面光滑,易清洗,防污效果好;素面耐酸砖表面粗糙,具有较好的防滑性能,适用于一些对防滑要求较高的场所。