水泥窑头窑尾除尘器的主要组成部分是箱体、袋室、进出风口、喷吹系统、清灰控制器等，其工作原理是从入口法兰进入除尘器倒流均风室的含尘气体在均风导流板的作用下，不断扩大的风道截面和不断降低的风速会促使部分粉尘沉降在灰斗壁上，而微细粉尘则随着其气流通过灰斗侧年和上端面的栅格幕墙想滤袋室均匀导入，在各条滤袋表面由上而下均匀地分散开来，粉尘会在滤袋的外侧被阻留，而净化气体则会穿过滤袋经滤袋上口向上部净气室流入，向出口风道汇入，后通过出口排风机向大气中排放。PLC自动控制清灰动作。
水泥窑头窑尾除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。
水泥窑头窑尾除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计工业除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国过滤材料滤芯。
水泥窑头窑尾除尘器的特点：
1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、采用上部换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出。
4、检修换袋可在不停系统风机，水泥窑头窑尾除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
5、由于水泥厂**除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
6、水泥厂**除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。