类型 | I | 用途 | 道桥防水 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 100 | 单件净重 | 100 g |
保质期 | 6 个月 | 总固含量≥ | 50 |
干燥时间≤ | 4h | 耐水性 | 不透水 |
包装规格 | 50kg |
莱施克牌AMP-100二阶反应型桥面防水涂料防水的施工工艺介绍与说明:
一、地下室防水工程
1) 本工程地下室防水等级为一级,地下底板及侧壁钢筋混凝土抗渗等级为P8。
2) 底板、外墙及顶板均采用1.0mm厚AMP-100二阶反应型防水涂料 1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)。
3) 防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等地下工程薄弱环节按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011的要求进行施工和处理。
2、施工工艺流程
清理基层(关键工序)→基层处理→细部节点处理→大面积喷涂施工(涂料施工)→养护干燥→质量验收→基层处理→防水卷材施工→质量验收→交付下道工序施工。
3、搭接处理:喷涂防水涂层两次施工间隔在6小时以上,需要搭接连成一体的部位,在初次施工时应预留出15~20cm的操作面同后续防水层进行可靠的搭接。
施工后续防水层前,应对已施工的防水层边缘20cm宽度范围内的涂层表面进行清洁处理,保证原有防水层表面清洁、干燥、无油污及其他污染物。
采用**粘结处理剂对原有防水层表面15cm范围内做预处理,在4~24小时之内喷涂后续防水层,后续防水层与原有防水层搭接宽度至少10cm。
卷材与卷材的搭接应正确,接缝处用含20%的胶黏剂刮缝封口使其粘结牢固以防卷材翘边或剥落。
4、特殊部位的防水施工处理:
由于现场施工条件等原因,局部地段地下室侧墙与围护结构之间距离只有十几公分间距,对于防水施工人员无法进行施工作业。现经过研究,可采用预喷反粘速凝橡胶沥青防水涂料的做法进行解决,具体做法如下:
1)底板以上绑扎钢筋前,先在围护结构表面悬挂一层土工布,并用水泥钉固定,然后进行立面喷涂3mm厚速凝橡胶沥青防水涂料,待钢筋模板施工完成后,砼直接与涂膜防水结合成一体,达到防水设计要求。
2)注意事项,模板、钢筋、砼浇筑时注意不要破坏防水层,并采用单边支模的方法施工。
二、施工准备
1、技术准备:施工前详细了解设计文件和图纸,掌握细部节点构造及相关技术要求,做好技术交底工作。
2、材料准备:防水材料应符合设计要求,运到现场提供相关材料合格证明、出厂检测报告等资料,并报总包及监理单位备案,手续齐全后方可施工使用。
3、基层验收
防水基层是否符合施工要求是直接影响施工质量的主要原因,因此基层应满足以下条件:
1)基层表面平整、清洁,基层充分干燥,无起砂、空鼓等现象;
2)基层表面不得有浮浆、空洞等缺陷,如有,应修补平整。
3)基层表面无明水,无渗水点,并做到基层坚固、密实及含水率在80%以下。
4、施工机具准备
清理基层用铁锹、扫帚、吹灰器、手锤、铜凿;
喷涂用双组份q头混合喷射系统的喷涂设备、工作服、护目镜、防护***等。
其他机具包括:毛刷、滚筒、抹子、裁刀、平铲、施工桶、搅拌器、乳胶手套、安全鞋、急救箱、干粉或液体CO2灭火器等。
1:基层要求
防水基层应满足以下条件,方可进行防水施工:
1、基层表面平整、清洁,无起砂、空鼓等现象;以免造成防水涂膜断裂、粘接不牢现象。
2、基层表面不得有浮浆、空洞、孔洞、裂缝等缺陷,如有,应修补平整。
3、基层表面不得有不属于基层设计中不应出现的突出物、障碍物,如未清理的钢管、钢筋等以免造成防水涂膜无法闭合而渗漏水。
4、基层表面无明水,无渗水点,并做到基层坚固、密实及含水率在80%以下。
5、对于基坑围护结构渗水影响防水施工时,必须对围护渗漏部位进行预止水措施,方能进行防水喷涂施工。
6、对于施工过程中遇到的外墙脚跟,后浇带、预埋管道口、排水沟等有直角出现的地方,应先将阴角做成半径大于5公分圆弧状或直角边长大于5公分的45度角,再进行防水施工,以达到防水w美效果。
7、对于外墙止水螺栓孔应先进行孔洞密实平整修补,再进行防水施工。
8、对于外墙基层表面有明显板缝错台处要进行平整修补处理,做到表面平整方可进行防水施工。
9、外墙基层表面残留的铁钉、未拆除干净的模板、突出墙面的无用钢筋等之前工序所留下无用杂物应全部清除干净,再进行防水施工。
10、在地下室顶板防水施工前,应先行检查顶板是否有裂缝及渗漏处,如有,应先进行裂缝、渗漏修补处理,再进行防水施工。
施工前,按前述对防水基层进行检查验收,不符要求相关班组返工整改。
对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除,满足施工条件。
2:基层处理
基层清理后,对基层裂缝、孔洞等缺陷用聚合物水泥砂浆摸平,清扫干净,无积水。
3:细部节点处理
防水施工有各种细部节点,是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。
4:大面喷涂AMP-100二阶反应型防水涂料
喷涂作业前应充分搅拌。严禁现场向AMP-100二阶反应型防水涂料中添加任何物质。严禁混淆AMP-100二阶反应型防水涂料的进料系统。
每个工作日正式喷涂前,应在施工现场先喷涂一块500mm×500mm、厚度不小于1.5mm的样片,并应由施工技术主管人员进行外观质量评价并留样备查。当涂层外观质量达到要求后,可确定工艺参数并开始喷涂作业。
喷涂作业时,喷枪宜垂直于待喷基层,距离宜适中,并宜匀速移动。应按照先细部构造后整体的连续作业,一次多遍,交叉喷涂至设计要求的厚度。
5:涂层养护干燥
根据类似项目经验, 涂层须经过24h干燥后达到相应粘结强度和拉伸强度。
6:防水卷材施工
揭掉自粘聚合物改性沥青防水卷材下表面的隔离膜,将自粘聚合物改性沥青防水卷材平铺在基层上,铺贴的卷材应平整、顺直,不得扭曲、皱皮。
用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面,尽量排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。
搭接时,将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上,卷材与卷材之间的搭接尺寸应正确(长边、短边均应大于100mm),接缝处用含20%的胶黏剂刮缝封口使其粘结牢固以防卷材翘边或剥落。
7:成品保护
1、对于已完工的防水工作面,应及时进行防水保护层施工,以免造成防水层遭到后续工序的破坏。在保护层未施工前严禁其他工序穿插进行,以免破坏防水层。
AMP-100二阶反应型防水涂料用于水泥混泥土表面的施工流程:
1、 施工前的基面处理
新建混泥土桥面至少应有7天养护期,建议采用喷砂抛丸处理。
(1)、**对路表面上存有的不良附着物进行清除,清理路面砂粒、杂物,有油污的位置应进行特别处理,可采用溶剂溶解;
(2)路面清扫后即采用抛丸机进行处理,目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物清除,同时使路面清洁度及粗糙度满足要求;
(3)、可用专业吹风机将界面完全吹扫干燥。
2.基面处理要求
水泥混泥土,表面干燥、干净,表面无浮浆、污染物,表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象,同时界面需要完全干燥。
3.AMP-100二阶反应型防水涂料撒布
(1)材料用量:0.3kg-0.6kg/m2.
(2)、界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
人工涂布:施工前,将其倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀;
喷洒施工:面积不大时,可人工手持喷枪施工,由工作人员手持喷枪,均匀地涂布。面积较大时,也可采用沥青洒布车进行洒布,但需要严格控制洒布量,洒布需均匀,注意,采用喷洒施工时,洒布完要及时清洗管道,以免堵塞管道,同时注意使用大桶时必须搅拌均匀,以防止空气倾入。
注:为达到好的施工效果,AMP-100需要采用两次分次实施,常温d一次和d二次实施之间的时间间隔时间在4~8h,AMP-100施工12小时,即可进行沥青层的施工。
AMP-100二阶反应型桥面防水涂料
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