保质期 | 6 | 单件净重 | 50kg |
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颜色 | 黑色 |
(莱施克牌) AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂的主要性能指标
项目 |
指标 |
试验方法 |
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延伸性 |
≥6.5mm |
GB/T 16777-1997 |
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断裂延伸率 |
≥800% |
GB/T 16777-2008 |
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低温柔韧性, -25℃±2℃ |
无断裂纹 |
GB/T 16777-2008 |
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粘结强度,25℃ |
≥1.0MPa |
参照JC/T 975-2005 |
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剪切强度,25℃ |
≥1.0MPa |
参照JC/T 975-2005 |
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干燥性 (25℃) |
表干 |
≤4h |
GB/T 16777-2008 |
实干 |
≤12h |
GB/T 16777-2008 |
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不透水性,0.3 MPa |
30min不渗水 |
GB/T 16777-2008 |
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耐热性 |
160±2℃,无流淌和滑动 |
JC/T 975-2005 |
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抗冻性,-20℃ |
20次不开裂 |
西部交通建设科技项目 “桥面材料与技术研究” |
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热碾压后抗渗性 |
0.1MPa,30min不透水 |
JC/T 975-2005 |
1、反应型:具有AMP系列材料独有的一阶、二阶化学反应过程,固化后能形成具有高弹塑性的防水粘结层,并且具有优良的耐高、低温性能;
2、高渗透固化作用:能渗透到混凝土底层3~5mm深处,修复水泥混凝土微缺陷,堵塞渗水孔;
3、粘结性能优良:粘结强度达到1.0MPa以上,能使面层混凝土与水泥混凝土桥面板之间形成一个完整的结构层;
4、优良的层间稳定性:与水泥混凝土形成钉子效应,沥青铺装层在一定程度上不单独受力,抗剪切强度达到1.0MPa以上,从而提高铺装层的耐久性能,延长桥面的使用寿命;完全不含水。
AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂的施工工艺:
待界面洁净、粗糙并完全干燥后,即可进行AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂的施工。可采用人工涂布和机械喷洒两种方式进行。
所需设备:
1、路面清扫设备;
2、若人工施工:滚涂工具;
AMP-100防水涂料用于沥青层间的施工流程:
1,施工前的基面处理
将沥青混凝土层上的杂物及浮尘清除干净,如有泥土时可采用水车冲洗。对于桥涵通道面上的浮浆,灰浆用钢丝刷刷净,并用专门吹风机将浮尘吹出桥面。
2,基面处理要求
沥青混凝土表面必须无杂物,粉尘,浮浆等,且表面应完全干燥。
3, AMP-100撒布
(1),材料用量
密级配沥青混凝土面层:0.3kg---0.6kg/m2;
开级配或断级配沥青混凝土面层:0.4kg---0.8kg/m2;
(2),界面清洁干净,并完全干燥后,即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
施工方式:
1)人工涂布
施工前,将AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂倒入适当大小的容器中,轻微搅拌3-5min,由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于经过处理的水泥混凝土或其它基面上,注意应尽量滚涂均匀。
2)喷洒施工
施工前,将容器中的AMP-100二阶反应型桥面防水粘结剂搅拌均匀,然后将搅拌均匀的材料注入喷涂设备——高压无气喷涂机,由施工人员手握喷枪进行喷洒,须做到均匀喷洒。
用量:约0.35kg/㎡。
路桥防水层施工前基层验收标准:
高程:梁端1.45m范围(跨中及支座处加高平台顶面中心线位置)内不允许出现正误差。桥面高程允许误差±7mm。高程测量按照CPⅢ高程上桥方法引测水准点进行水准测量。
平整度:梁面65mm加高平台平整度不大于3mm/4m。使用4m尺测量(每次重叠1m),每桥面分四条线(每底座板中心左右各0.5m处)测量检查。对不能满足3mm/4m要求,但在8mm/4m范围内的,可用1m尺复测检查,应满足2mm/1m要求,且梁面其他部位的表面应基本平顺、无明显不平整现象。梁端15mm加高平台要求为2mm/1m。对不能满足要求的,对梁面进行整修处理,直至达标。在修补过程中,超低处先进行凿毛处理,然后采用聚合物砂浆填充,待砂浆满足一定强度后用打磨机磨平;非常高处采用打磨机打磨。
其他基层验收:相邻梁端高差不大于10mm,用0.5m水平尺进行检查(在底座板范围内对观感较差处进行测量);梁端左右中线底座板幅宽2.95m范围凹槽高层度50mm,偏差±2mm,固定支座端只允许出现负误差,即0至-2mm,齿槽内应全部凿毛出新面,不得修补,确保底座板混凝土与其结合良好。
桥面抛丸施工介绍:
抛丸工序采用**带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备进行施工,并配备同步清除浮浆及吸尘功能的设备。正式施工前应实验确定丸料规格、丸料流量及行进速度等参数。建议采用S390型丸料,以大限度的暴露梁面缺陷。对于抛丸机无法作业的区域,应使用角磨机清理,应注意不得打磨沟痕。
抛丸施工完成后,基层表面的缺陷全部暴露出来,局部会出现较大的孔洞气泡,应使用专门的j氨酯腻子局部进行修补,将基层较大的孔洞及气泡封闭。梁面修补必须做到密实、平整、坚硬,满足防水层施工技术条件要求。
底涂施工
底涂施工前对混凝土表面进行清洁处理,去除抛丸留下的杂物、油污等,采用吸尘器对梁面进行一体的吸尘,保证其表面的清洁度,其后用墨线弹出底座板两侧边线,再在边线外侧距离20cm处弹出2条平行线作为d一次聚脲施工的控制范围。轨道板以外20cm作为下次AMP-100防水涂料施工的搭接范围。用含水率测试仪测试基层含水率,保证基层含水率小于百分之七。现阶段我国CRTS Ⅱ型板防水施工中采用的底涂主要有j氨酯与环氧树脂两种。
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AMP-100二阶反应型桥面防水涂料 (
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