铜线与铜端子超声波点焊机焊接设备
超声波金属点焊机焊接原理
超声波金属焊接原理是使用超声频率(超过16KHz )的 机械振荡能量,衔接同种金属或异种金属的一种特殊办法.金属在进行 超声波焊接 时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振荡能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的 冶金结合 是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因而它有效地克服了电阻焊接时所发生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
超声波发生器是一个变频装置,它将工频电流转变为超声波频率(15-60khz)的振荡电路;换能器则使用逆压电效应转化成弹性机械振荡能;传振杆、聚能器用来放大振幅,并通过耦合杆上声极传递到工件。换能器、传振杆、聚能器、耦合杆及上声极构成一个整体,称之为声学体系。由上声极传输的弹性振荡能量是经过一系列的能量转化及传递环节发生的。声学体系中各个组元的自振频率,将按同一个频率设计,当发生器的振荡电泫频率与声学体系的自振频率一致时,体系即发生谐振(共振),并向工件输出弹性振荡能。
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