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一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。

1．一般组成

一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

2. 工作原理

吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力。

在气动喷砂机进程中，磨料对基材外表上的切削、碰击和冲击效果，使基材外表发生很多的洼陷和拱起，其间洼陷的部分称为波谷，拱起的部分称为波峰。这些波峰和波谷构成了工件外表凹凸崎岖的描摹，也构成了外表粗糙度。因而，磨料的粒度、硬度、形状，基材的特性，空气的压力、喷嘴与工件外表的间隔以及磨料喷发角等都会影响外表粗糙度的巨细。

在不考虑磨料反弹时的弹性康复情况下，将单个颗粒笔直冲击试件的进程分为试件的弹性变形阶段、塑性变形初始段及全塑性变形阶段。外表粗糙度的巨细首要取决于磨料冲击基体资料所发生的蚀坑深度和触摸半径。环氧树脂漆具有附着力强、耐化学腐蚀性好等特色，已广泛用于各行各业钢构件的防腐涂装。输送式喷砂机配套要求：
1.电源要求：三相、380V、10KW、50HZ的电源插座；
2.气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，空压机选择根据喷头数量决定。
3.磨料要求：为达到效果可采用30目~220目的玻璃微珠或金刚砂。
4.气源管道要求：耐压胶管，1.6寸以上。
5.电源线路要求：三相四线，8㎡以上。
6.车间要求：平坦结实地面.

     本机特点：

1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；

3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；

4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小；

5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。

操作流程

工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。

检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。