放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它无需任何外加的能源或动力。放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

放热焊接焊接工艺流程

.1焊接前准备工作

ST-FR放热焊接焊接所需工具有:①焊接模具

②焊接模夹;③焊粉;④点火枪;⑤毛刷;⑥钢刷;⑦喷灯。

4.2模具与模夹的准备和要领

4.2.1 每次开工前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具,驱除水气。久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后仍留在残渣的模具,水分更多。

4.2.2 保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末，清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物品。

4.2.3 检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

4.2.4 模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始之前认真检查模夹,并作适当调整。

4.2.5 模具由石墨制成,较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

4.2.6 如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:

a)使用适当厚度的铜套管;b)使用铜片或铜带;c)使用密封剂;d)使用高温棉带。

4.2.7石墨模具如按上述步骤保养,使用寿命可达50～100次以上。