硅酸钙板设备成型工段的设备特点：
 一，注（拖）浆式流浆箱，没有流浆板，设置纤维排列方向搅拌器，放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙，由毛布带出。此状态的浆料，流浆较为均匀，在超宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料层厚度0.85-1毫米，生产6毫米板，成型筒圈数6-7。
二，超宽成型筒，直径1650，长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压，加压比气动要稳定，并增加提升力。
三，小料层的预切装置，保证超宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐，使得头层小料层能够整齐地挂上成型筒，尤其在胸辊磨损的情况。
四，三台纵切工具和三台横切工具将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。
硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板生产主要原材料有：硅质材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等；钙质材料：消石灰粉、水泥、电石泥等；增强纤维：木质纸纤维、硅灰石、棉纤等。主要成份和配方：硅粉+钙粉+天然原木纸浆纤维。硅酸钙板生产线生产方法有模压法、抄取法和流浆法。
方锐正和机械可提供硅酸钙板生产线解决方案，满足各类客户的硅酸钙板加工需求，设备采用流水线作业、自动化焊制、质量稳定、效率高。