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H13钢是一种高品质热作模具钢，其采用了先进的生产及精炼技术，由此使得H13钢作为全新发展的热锻模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备出色的韧性，热强度和回火稳定性的平衡，从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的不二选择。
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H13材料锻打件好于不锻打件。这是因为材料在通过锻打后能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的不锻打件。可以根据产品的特点选择锻造、机扎（辊锻）、热轧。后两种更适合长度较长，或批量较大的锻件生产。原则上H13材料锻打好于机扎和热轧。
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H13模具钢介绍：
H13属于热作模具钢，是由美国芬可乐模具钢在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，是目前使用广泛和具代表性的热作模具钢种。出厂硬度：布氏硬度HBW10/3000（即≤235HB）。
H13模具钢力学性能：
硬度：退火硬度,245～205HB,淬火硬度,≥50HRC。
H13模具钢主要特性：
（1）淬透性高、韧性高；
（2）抗热裂能力优良，在工作场合可用水冷；
（3）耐磨损能力中等，提高其表面硬度可以采用渗碳或渗氮工艺，但要稍微降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中材料的二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下，H13具有抗软化能力，但其使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）的现象；
（6）热处理的变形小；
（7）切削加工性中等或者较高；
（8）中等抗脱碳能力。
H13模具钢用途：
用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。
H13模具钢化学成分：
牌号C SiMnCrMoVPS
H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50
1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03
现货供应：H13模具钢），欢迎来电咨询：021-60533888 60533777 手机：139-1755-9788
信息来源：上海阪村实业有限公司
产品编号：BC20210803BAOJIHUA
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