用途: | 磷化 | 含量 | 98 % |
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化学成份 | 有机酸 | 有效物质含量 | 98 % |
PH值使用范围 | 3-10 | 参考用量 | 3-8 |
ZX-161防爆隔面用磷化液为电机防爆面、煤矿设备检修等用隔爆面磷化膏,采用德国配方生产,磷化液的各项技 术指标均能满足电机防爆面磷化的要求,符合国标 GB/T3836,其突出特点是成膜快、防锈性能及稳定性好,膜厚能达到达到 8-10μm,呈暗红色(红铜色)。是煤矿机械设备、防爆电器设备等**磷化膏。
使用温度: 常 温
处理时间: 1--30min (分钟)
(视不同处理方式选择适当处理时长)
工作液总酸度(TA): 60--65 点
工作液游离酸度(FA): 4— 5 点
处理方式: 涂抹
工艺流程: 先将工件表面彻底除油除锈干净-水洗-
ZX-161磷化处理-干燥-下道工艺(浸涂防锈油或者防锈蜡等)
将预处理的钢铁表面油锈去净后,用毛刷蘸磷化膏涂刷在金属表面上,涂抹一层薄薄一层即可(1-2毫米左右),表面转为暗红色(红铜色)为止;干燥后再涂防锈油或防锈蜡等;
1、总酸度(TA):取磷化膏 10 克加入 250 毫升的锥形瓶中并加入 100 毫升水搅匀后,加入 2-3 滴酚酞指示剂,用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定,直到溶液变为粉红色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为总酸度的点数;
2、游离酸度(FA):取磷化膏 10 克加入 250 毫升的锥形瓶中并加入
100 毫升水搅匀后,加入 2-3 滴溴酚蓝指示剂,用 0.1 摩尔/升的标准 NaOH 溶液滴定,直到溶液变为蓝色时所消耗的标准 NaOH 溶液的毫升数为游离酸度的点数。
净重25公斤或者30公斤加强塑料桶包装,按照普通化学品运输即可;储存于阴凉处通风处,保质期12个月。
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