燃气管道必须除锈刷漆吗
答案是:需要。
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2020,中有明确规定的,燃气管道安装前必须要保证其内部清洁。
按规范,必须刷黄色油漆,黄色--便于识别,起到警示和标识作用,避免在生产中造成差错事故。
天然气管道是钢铁材质,容易生锈,一般都会刷两遍防锈漆来进行防护,一般底层刷一遍防锈漆,面层刷保护漆,这样能有效提高管道的使用寿命;天然气管道在使用一年到三年之后,会出现生锈、流锈水、开裂、脱落、卷皮等现象,需要定时维修维护。
管道内天然气是高压、高流速、低温度介质,管道表面会有冷凝水,冷凝水的存在造成表层油漆膜点腐蚀、开孔、麻点等缺陷,经常有掉漆、脱皮发生,反复修补刷漆,防护不了多久,又会出现反锈、掉漆,根本原因是基材表面冷凝水存在,湿度大,油漆或者涂料附着不上去,导致涂层失效;
解决方法是使用姆林带锈防腐涂料,可以做到带水、潮湿基面、带锈防腐,很好解决冷凝水腐蚀问题。
姆林MLin带锈防腐涂料解决天然气生锈问题,主要运用产品以下特点:
1、耐候防腐强产品采用多种合成树脂,兼具耐候性、致密性、高附着力等特点,可以阻隔外界腐蚀介质渗入涂层,腐蚀基材;好的耐候性使涂层使用寿命长,不粉化,长期持续保护燃气管道。
2、单组分、高固含量产品,底中面,三合一,底漆面漆二合一、简便施工。
3、允许带锈施工,低表面处理,无需喷砂等大型设备除锈,降低除锈成本、降低劳动强度。
4、可以在潮湿基面施工,基材表面水膜不影响涂层附着力。
5、适用基材广,可以用在碳钢、不锈钢、镁铝及其合金、热镀锌、冷浸锌等金属表层,玻璃、塑料制品、各种旧涂层表面,混凝土及混凝土与金属连接部位。
通过以上产品特点,可以解决天然气管道在防腐过程中出现的难题,解决天然气管道反复维修的难题。
天然气管道刷漆维修步骤:
施工准备:作业场地清洁,通风良好,确保周围人员和环境安全。
管道表面除锈
1、人工除锈:一般先用手锤敲击或用钢丝刷、砂轮片去除厚锈、焊渣等松动、粉化的表层,表层没有松动的浮锈、氧化皮达到st2标准即可。
2、机械除锈:可用电动砂轮机、电动角磨机、风动刷、电动除锈剂等除锈机械。
注意:避免过度打磨,破坏管道,造成壁厚减薄。
3、高压水枪除锈:可用高压水枪、水喷砂等环保除锈方式进行除锈作业,高压水枪除锈后,表层潮湿可以刷漆。
油漆涂装
1、手工刷涂:应自上而下、从左往右,纵横交错(十字交叉法)进行刷涂,可用工具:毛刷、毛辊。
2、机械喷涂:可用无气喷涂机、有气喷涂机直接喷涂。
3、管道颜色需要根据设计或规定选择漆色,
质量标准:
涂料成膜无露底、颜色均匀,表面光滑;
各类管道涂色符合设计或者规范要求,标志准确、明显。
通过姆林带锈防腐涂料简便施工,解决防腐难题,广泛应用在天然气管道维护、燃气管道维护、输水管道维修维护、输油、输气、输电等外防腐、海洋工程防护等简便维护,同时需要强防腐、强耐候的环境中,可以满足C5和C5-M强腐蚀环境使用要求。
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