采用钢筋混凝土预制检查井井圈，使检查井周边路面常因检查井处呈凹型“肚脐眼”的病害得到治理，路面具有良好的整体性，沥青路面的优点进一步得到体现。

钢筋混凝土检查井强度等级为C30，抗渗等级为S8，水灰比为0.5，水泥用量为300kg/m3，氯离子含量0.1%，大碱含量为30kg/m3.纵向受力钢筋的连接方式符合设计06ms201要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。在模具的制造时预制安放在内外模间的圆形“圆宝”，“圆宝”直径由?300至?800，然后根据工程设计的要求，在构件预制时在支管接入的适当位置安放“圆宝”预留洞口。接人管接入适当预留6cm至16cm空隙，既方便安装，也能灵活调整主管接人井内角度。以适应接入管不同管径、标高、位置、角度的要求和各接入管接入预制井内标高、位置、角度。当模板和钢筋安装完毕，井检验合格后，就可进行井身混凝土浇筑，井室内的踏步和脚窝随砌随安。检查井浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一构件的混凝土应连续浇注。混凝土振捣应采用插入式振捣棒振实，并在振捣台上实施浇注。钢筋混凝土检查井安装时间约2小时，是传统砌筑方法时间的1/6，有效的提高了作业效率，缩短了工期。施工工艺简单，便于操作，浇筑后井圈与道路结构整体性好。耐久性好、使用年限长，建成后维修费用少，有效的节约了后期维护费用。

预制混凝土装配式检查井组成的构件由工厂按设计标准进行生产，井室质量稳定、坚固耐用、抗渗性好，而且养护简单、环保性好，并且不会发生井室破损侵蚀现象，施工只需现场吊装，工序操作简单，机械化程度高，能有效保证施工进度。