沸石转轮的机体是由一些特定的固体基材涂布上一层吸附剂粉末组成，基材是以陶 瓷或玻璃或活性碳纤维经烧结所做成，其中陶瓷纤维因具备耐高温、热稳定性高、可水洗、不可燃及耐酸碱的特性而受广泛使用，吸附剂的种类则视欲处理的气体成分而有所不同，一般可采用活性炭、沸石等。 转轮厚度一般为25cm-45cm。
      沸石转轮之基质为陶瓷纤维表面涂布一层吸附剂，一般为活性炭或疏水性沸石，制成蜂巢状圆形转轮，再分为两个区域，分别为吸附处理区及再生脱附区，但为提升转轮之吸附能力，有时会设计于两区之间多一个冷却区，通常吸附区较大，脱附区与冷却区为两个较小且面积相等之处理区域。
技术特点
      沸石分子筛转轮吸附浓缩废气处理系统净化系统采用全自动控制，运行出现问题时系统自动报警、关机，便于管理，节省人力，操作方便，安全可靠，适用于连续运行场合，旋转吸附转轮式的结构，转速稳定，吸附脱附风速一致，同时连续进行，不存在偏流现象，脱附浓度稳定，净化效率高。
1、安全性好：吸附材料不燃，杜绝着火隐患。
2、处理高效：净化效率可达95%，环保达标。
3、运行稳定：吸脱附稳定连续。
4、维护费用低：吸附材料寿命长。
5、投资少：浓缩15倍以上，后处理高传统疗法要求降低。
6、移种工艺可组合，余热利用率高；与RTO实现高热能回收大于等于95%

产品特点
      沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力消耗。
      浓缩倍数达到3-15倍，大大减少后处理的规格，运行成本更低。
      整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
      转过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。
      连续运转，安全性高。由于核心材料是分子筛，惰性高，对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC，也能使用疏水分子筛高效率地处理。

      高吸、脱附效率，使原本大风量，低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。