材质 | 石墨 | 规格 | Φ70*H800mm |
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工艺 | 成型+车制 |
除气石墨转子产品描述:液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上 为***处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气(或氩气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。由于气泡细小弥散,与旋转熔体均匀混合,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与熔体接触时间长,不会形成连续直线上升产生的气流,从而去除铝熔体中的有害氢,***提高了净化效果。
铝熔体除气石墨转子产品特点:
1、石墨转子旋转喷嘴由纯度石墨制成,喷嘴的结构除考虑应打散气泡外,还利用搅动铝合金熔体产生的离心力,使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合,形成气/液流喷出,增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间,提高除气净化效果。 2、石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节, 可达700 r/min。石墨转子规格为Φ70mm~250 mm,叶轮规格为Φ85mm~350 mm,高纯抗氧化石墨转子具有强度高、***、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中,箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护,使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中,防止转子高温氧化,延长转子的使用寿命。 3、叶轮外形是流线型,可以减小旋转时的阻力,叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上,缩短冶炼时间,降低生产成本。 4、表面经特殊抗氧化处理,使用寿命是普通产品的5倍左右,***应用于铝合金铸造行业. 5、在铝板铝箔铸造,铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期达2个月。
石墨转子经济方面:
对于铝合金铸造厂和铝制品厂而言,很重要的一点就是降低处理成本,在这一方面,我司生产的石墨转子能都带来以下收益。 1、 降低处理成本 2、 降低惰性气体的消耗 3、降低渣中的含铝量 4、 降低人工成本 5、 改善性能,更长的更换周期 6、 提高可靠性,降低维护成本。
除气石墨转子属于铝合金熔炼配套设备中的一个部件,铝合金熔炼过程中会产氢气和氧化废渣,要通过精炼除气机将其净化并 掉,石墨转子是精炼除气除渣机的不可缺少的配件之一。精炼除气机通过旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中;气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收铝液中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出铝液表面,使铝液得以净化;由于气泡细小弥散,与旋转熔液均匀混合中,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流,从而***提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.95%以上。
石墨转子21
石墨转子19
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