定型化钢筋加工防护棚采用组合拼装模式，先将其制成标准件，搭设时只需将标准件组合拼装连接即可。长度可根据工程要求拼装组合，顶部防护采用双层压型钢板，有效起到防护高处物体坠落作用。这种做法既保证了防护棚的稳定性，防护棚内使用空间增大，同时美观大气，非常符合标准化工地的要求。
再者搭设作业人员水平参差不齐，搭设的防护棚不规范，无法抵御大风，稳定性差，容易倾覆，加工人员在其中进行加工作业较危险。
1.施工方法

1.1. 功能要求

围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设，所在区域不在塔吊覆盖半径之内，因此搭设单侧防护棚。

1.2. 基本格构

2. 搭设施工工艺

2.1. 施工准备

2.1.1. 栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防护棚的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。

2.1.2. 应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。

2.1.3. 清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

2.2. 搭设

2.2.1. 防护棚搭设工艺：

放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→步纵向水平杆→步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。

2.2.2. 搭设立杆的注意事项

a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。

b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。

c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。

2.2.3. 搭设纵、横向水平杆的注意事项

a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

2.2.4. 搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项

A连接处的构造必须符合要求。当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。

2.2.5. 扣件安装的注意事项

a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；

b对接扣件的开口必须边侧或朝内；

c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。

3. 防护棚质量保证措施

3.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用；

3. 1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。


d安全防护措施是否符合要求。

4. 防护棚安全注意事项

4.1防护棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

4.2搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；

4.3在防护棚上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

4.4工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等必须按国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）有关规定执行。

4.5未经同意不得对搭好的架子作任何更改。

4.6拆除防护棚时，要严格拆装顺序，严禁上下同时拆除，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。材料、工具不得乱扔。

实际施工中，安全防护棚具有工厂化、定型化、标准化、规范化的特点，且其结构构件强度高，整体性好，安装方便。常用的安全防护棚类型主要有组装式防护棚、可伸缩式防护棚等。
其特点：钢管截面小，尤其当搭设高度大，钢管的长细比就大，防护棚稳定性差，导致采用钢管立柱多，剪刀撑多，就显得防护棚内空间受限，不便使用。