限位伸缩接头在管道内防腐一般采用胺固化环氧树脂漆和聚酰胺固化环氧树脂，在管壁内部形成一层保护薄膜，可以防止介质对钢管的腐蚀。管道内防腐蚀施工工序为：除锈------除尘---------干燥-----涂漆------固化。当管道内径大于600mm时，可以采用人工喷砂除锈，将锈除干净后，在用压缩空气吹扫除尘、干燥，采用人工进行刷或喷防腐底漆或面漆，固化后再到现场组焊，但组焊的焊口无法进行内防腐，个别地方允许在钢管顶部开手孔，进行焊渣清理后，再补刷一层防腐漆。管径小500mm钢管，采用人工防腐无法进入除锈和刷、喷油器，新设计有一种除锈小车和喷涂小车，小车可以在钢管内进行喷涂油漆。
  限位伸缩接头可作为一种管路补偿接头用于循环水管道系统中，该产品可以减少介质对管道的腐蚀，同时提高管道内壁的光滑，减少阻力，提高输送能力。

双法兰管道伸缩器环氧树脂油漆涂层防腐：
  采用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。