| 处理方式 | 破碎 | 结构形式 | 卧式 |
|---|---|---|---|
| 适用物料 | 砂石料 | 应用领域 | 锤式破碎机、锤破。 |
| 粉碎能力 | 耐磨 | 出料粒度 | 标准 |
| 给料粒度 | 标准 | 重量 | 齐全 kg |
全鑫锤破高铬耐磨锤头适用于矿山矿石破碎锤头、石料厂沙石破碎锤头、水泥厂**锤头、电厂打煤锤头等，全鑫耐磨高铬锤头是砂石生产线的**，重量多在5-150公斤之间，被称为高耐磨锤头；选用高铬合金消失模复合铸造工艺，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的锰合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的**结合，全鑫高铬锤头具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
全鑫耐磨高铬锤头优势：
1、在原有高铬锤头的基础上，超出常规的加入贵重和稀有合金生产，可以抵抗严酷磨料磨损。
2、优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体。
3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。
4、坤海锤头与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优势。
全鑫高铬铸铁的特点：
生产的高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素；钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性；镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。铸铁代替钢作为加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，还要有足够的韧性和高热稳定性。为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能，应该设计合适的化学成分，采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的组织和结构，对碳化物的影响不大。
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耐磨锤头
适用破碎机简介：锤式破碎机、锤破。
主要材质：
新型高锰钢、高锰钢、强高锰钢、高铬合金。
配件简介：
破碎机锤头分类繁多，就种类可分为锤式破碎机锤头，细碎机锤头，复合式破碎机锤头，环锤式破碎机锤头等；就材质可分为锻造破碎机锤头，高锰钢破碎机锤头，高格合金破碎机锤头，复合破碎机锤头等。
配件介绍：
锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。
高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥**大经济效益。
高铬合金破碎机锤头硬度**高，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金任性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。为此我公司开发出高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。
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