1、往复式提升机立柱作为提升机构造的主要部件，强度高、重量轻、加工精度

2、连接部件全部采用高强度螺栓连接，把连接板与角连接件和水平部件，立柱等连接起来，免去焊接等烦扰的工序。有利于整体结构调整与安装， 达到高精度的要求， 并符合环保和节约能源要求。

3、载货台与配重块框架同样采用高强度螺栓连接，采用门型结构，有利于设备维护保养， 载货 台本体与载货台输送机为独立构造，安装维护简单。

4、独立开放的模块式构造，便于马达、链轮等装卸维护工作。 采用 R 系列电机，成本经济，成 熟可靠性好.

5、封网及安全门（选配）：考虑到设备运作、维护过程中的安全性， 特别在升降机外框四周安装有安全防护网。 只在出入口 处留有进出货通道； 也可选用钢板、亚克力板等。

6、货物检测装在（选配）：每个出入口设置有货物形状检测装置，防止搬送不合规格的货物。

当有查过标准的货物被投入到设备上时， 会立刻被检测出来， 并发出警告通知作业人员。此时 应取下货物，整理外形尺寸或者去掉超重部分，重新投入。 为保障输送安全，建议配置。

7、设备防晃设计安装：设备有接近 20 米左右甚至更高，装载 500-2000kg 的货物运行，一定要保持稳定。 我们采取用防晃三角架设计固定楼层或井道安装，保证安全稳定。

8、安全防护装置：除了常规的减速、停止和限位光电，升降机还配备以下安全部件，来保障设 备的安全运行。

9、电气控制系统设计说明：

  控制系统的功能由的高性能、高可靠性的PLC实现， 该PLC采用了先进的顺控 **处理器， 具有高速总线传输功能和事件中断功能， 不仅本身指令处理速 度快， 而且在多种通信网络中的速度上有很大提高， 另外还具有大的程序容 量和更多的IO控制点数，同时可选择更方便更高速更精确的智能化模块和网 络模块，并具有更小的安装空间和更高的安装灵活性。

  在每个楼层设置1块触摸屏，极大地便利了设备的监控、控制。

  电气设备及元器件的安装正确、牢固，并符合国家有关规定；

  带电部分不裸露，采用保护罩，保护罩有足够的刚度和强度；

  电缆采用铜芯橡胶电缆；

  可靠接地；

  所有设备及元器件可在较高或较低温度和较高湿度的恶劣环境条件下作短 暂性的正常操作；

  控制柜结构合理，指示灯、按钮排列整齐合理，标识清晰。

  控制柜排列整齐，固定牢固，安放位置便于操作、维护。

  柜门启闭灵活，并装有门锁，防尘、散热良好。

  柜内元器件排列整齐，布局合理、安装牢固、拆换方便、便于维护。

  柜内引线布置整齐，捆扎牢固，强电与弱电分开走线，引线端子紧固可靠、 标志明显。

  插接件质量可靠，接触良好。

  控制柜接地良好， 柜内接线绝缘符合规范要求。

  熔断器的熔体规格符合要求。

  线槽内强弱线分开布放，绑扎整齐，出线口有保护。

  现场执行装置、器件的接线端子有保护措施，不裸露。

  所有引线端子采用冷压端子连接，引线分色，端子标号。

监测器件

  检测器件安装牢固、排列整齐。

  检测器件对商品无阻挡作用，并具备安全防护措施。

  每个楼层设置触摸屏用于起停、复位、调试以及监控， 便于现场调试维护及 故障排除。

  在输送机进盘、出盘口设置急停按钮， 并在适当位置设报警指示灯，且报警 指示灯采用带声响的层灯，指示运行、待机、满载、故障报警等信息。

设备的运行方式

  本系统具有手动和自动两种运行方式。

  自动运行方式为正常运行方式。

  在此运行方式下搬送物在输送线上按流程搬送。

  手动运行方式为维护运行方式。

  设备维护人员在此方式下完成设备的维护和设备异常处理等各种操作。

液晶触摸操作盒、自带通话器：

① 设定设备自动操作

② 设定设备手动操作

③ 查看异常情况原因，并恢复异常

④ 记录工作日志