环氧树脂沥青管道清漆

◆贮    存：闪点25℃，通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。超过贮存期，经检验合格仍可使用。

产品简介：

◆环氧煤沥青漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧煤沥青漆。

又名：环氧沥青清漆、 环氧厚浆型沥青涂料、 环氧厚浆型沥青管道漆。环氧沥青漆，环氧煤沥青防腐涂料，环氧沥青防腐涂料， 环氧煤沥青漆，环氧沥青漆，环氧沥青防腐漆，环氧煤沥青防腐漆，环氧煤沥青底漆，环氧沥青底漆，环氧煤沥青管道涂料，环氧煤沥青管道漆，环氧煤沥青管道底漆， 环氧煤沥青管道涂料，环氧煤焦油沥青漆，环氧煤焦油沥青防腐漆， 环氧煤焦油沥青防腐涂料，环氧煤焦油沥青防腐漆，环氧树脂沥青漆，环氧沥青涂料，环氧煤沥青涂料，环氧树脂沥青涂料，环氧树脂沥青防腐涂料，环氧树脂沥青底漆，环氧沥青管道漆，环氧沥青管道底漆，环氧树脂沥青管道底漆，环氧树脂沥青管道漆，环氧树脂沥青管道涂料，环氧树脂沥青清漆

呈黑色，施工性优，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。

主要特性：

◆强防腐性：环氧煤沥青漆防腐性能强，在地下、水下以及湿热环境防腐性优。

◆耐水优良：耐水性更佳，适用于水下防腐，耐海水性优，漆膜不起泡。

◆机械性能优良：漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性。

机械性能符合各项指标。

◆厚涂施工：可厚涂施工，漆膜不流挂，省时省力，提高施工涂装效率。

◆优良的配套性：可底漆、面漆配套涂装，亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工。

◆附着力强：对钢材具有非常好的附着力，漆膜不脱落，不掉漆。

产品用途：

◆环氧煤沥青漆主要适用于地下设施的防腐，如埋地管道、地下储罐、供热管道、石油管道外壁等；

◆用于潮湿地区防腐，或水下浸没区防腐，如污水管道内壁、水下钢结构、污水处理池、压载舱等；

◆用于水泥混凝土结构的防腐，防止水汽对基材造成腐蚀；

◆电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装；

基本参数：

复涂间隔时间:  

技术参数：（GB/T 27806-2011）

建议涂装道数：

◆管道外壁或管道补口防腐涂衬层：底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序：底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。

◆管道内壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。

前道配套：

◆环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。

表面处理：

◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗处理至无氧化皮及铁锈为止。

◆电工工具除锈达到St3级。

◆混凝土结构表面扫砂去除松动部位，表面除去油污；抹灰或腻子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

施工条件：

◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

涂装施工：

◆该产品为双组份涂料，甲组份开桶后搅拌均匀，按比例加入固化剂后充分搅拌静置，30分钟后，加适量稀释剂调至施工粘度即可。

注意事项：

◆超过大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜间的附着力。

◆本涂料属于化学反应涂料，所以使用前两种组分必须按规定的重量比例配比，混合搅拌按规定时间进行熟化后才能施工，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。

◆管道上的环氧煤沥青防腐涂层未全部固化不得进行埋管施工（涂刷后至少保养7d）,在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须用橡胶垫和橡胶吊带，防止机械碰撞的措施，以免涂层损伤。

◆本产品应有专门的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

◆如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。