背景技术：

2.双头螺栓也叫双头螺丝或双头螺柱，是一种两头都有螺纹、中间是螺杆的零部件，主要用于机械设备中的固定连接，使用时要求双头螺栓两端的螺纹连接必须紧固、防松。
3.目前，现有的双头螺栓在使用时，由于其两端均为螺纹柱结构，而中部也往往为光滑圆杆，并常常置于设备内部，因此在旋拧螺栓时，难以对其固定并施力，导致影响两端螺纹的连接效果，且不具有润滑功能，导致在拆装时，其中部容易卡在设备的安装孔内，影响拆装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供方头双头螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方头双头螺栓，包括光杆，以及光杆两端构造的螺杆与第二螺杆，螺杆的端部开设有供方头块安装的容纳腔，方头块内开设有呈t形的三通腔，三通腔的两个垂直于容纳腔侧壁的腔体内滑动安装有固定块，固定块的一端伸出方头块外并与容纳腔内对应开设的固定卡槽配合，两个固定块的另一端对接并共同配合有固定螺栓；
6.光杆的中部开设有储油腔，储油腔与光杆的外缘面通过细孔连通，且储油腔内安装有蓄油海绵，以及与方头块固定连接的挤压结构。
7.优选的，三通腔供固定块滑动安装的腔体侧面开设有复位槽，而固定块上构造有伸入复位槽内的复位凸块，且复位凸块与复位槽的槽壁之间固定有第二弹簧。
8.优选的，固定螺栓螺纹安装于方头块内，且固定螺栓的一端穿入三通腔的一个腔体内并构造有与两个固定块配合的挤压头，挤压头可旋转固定于固定螺栓的端部，并滑动安装于三通腔内，且两个固定块相向的一端对接，并形成供挤压头端部插入的v形豁口。
9.优选的，固定螺栓远离挤压头的一端伸出方头块的外端，并构造有拧帽。
10.优选的，储油腔内的挤压结构包括挤压板以及连接杆，挤压板远离蓄油海绵的一侧固定有连接杆，连接杆穿出容纳腔内并固定于方头块朝向容纳腔内的一端上。
11.优选的，容纳腔内固定有弹簧，弹簧与方头块固定连接并套于连接杆的外侧。
12.优选的，光杆的外缘面上开设有环形的润滑槽，且润滑槽的槽底开设有与储油腔内部连通的出油孔。
13.本实用新型的技术效果和优点：该方头双头螺栓，得益于容纳腔、固定卡槽、三通腔、固定螺栓、挤压头以及固定块的配合，活动安装于螺杆上的方头块可在固定块与固定卡槽的配合下紧固，可避免方头块在螺杆上晃动，使得对该螺栓进行拆装时，可通过对方头块施力来进行拆装，有利于提高安装时的紧固程度；
14.且得益于润滑槽、出油孔、储油腔、蓄油海绵、方头块、连接杆以及挤压板的配合，当解除方头块的限位固定时，可用过反复按压方头块来使挤压板挤压蓄油海绵，从而使润滑油通过出油孔挤出润滑槽外，从而实现润滑，利于进行拆装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
18.图中：1、光杆；2、螺杆；201、第二螺杆；3、润滑槽；301、出油孔；4、储油腔；401、蓄油海绵；5、容纳腔；501、弹簧；502、固定卡槽；6、方头块；601、连接杆；602、挤压板；603、三通腔；7、固定螺栓；701、挤压头；8、固定块；801、复位凸块；9、复位槽；901、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图2与图3所示,该方头双头螺栓，包括光杆1，以及光杆1两端构造的螺杆2与第二螺杆201，螺杆2的端部开设有供方头块6安装的容纳腔5，方头块6内开设有呈t形的三通腔603，三通腔603的两个垂直于容纳腔5侧壁的腔体内滑动安装有固定块8，固定块8的一端伸出方头块6外并与容纳腔5内对应开设的固定卡槽502配合，两个固定块8的另一端对接并共同配合有固定螺栓7，固定螺栓7螺纹安装于方头块6内，且固定螺栓7的一端穿入三通腔603的一个腔体内并构造有与两个固定块8配合的挤压头701，挤压头701可旋转固定于固定螺栓7的端部，而固定螺栓7远离挤压头701的一端伸出方头块6的外端，并构造有拧帽，并滑动安装于三通腔603内，且两个固定块8相向的一端对接，并形成供挤压头701端部插入的v形豁口，使用时，向方头块6内旋拧固定螺栓7可使挤压头701对两个固定块8的对接处进行挤压，使得两个固定块8向方头块6的两侧挤出，从而与容纳腔5侧壁上的固定卡槽502插接固定，形成对方头块6的限位固定。
21.三通腔603供固定块8滑动安装的腔体侧面开设有复位槽9，而固定块8上构造有伸入复位槽9内的复位凸块801，且复位凸块801与复位槽9的槽壁之间固定有第二弹簧901，使用时，将固定螺栓7向方头块6外部旋拧时，固定块8失去挤压头701的挤压，此时第二弹簧901会将固定块8重新弹回三通腔603内，从而解除方头块6的限位固定。
22.如图1、图2与图3所示,该方头双头螺栓，包括光杆1，以及光杆1两端构造的螺杆2与第二螺杆201，螺杆2的端部开设有供方头块6安装的容纳腔5，而光杆1的中部开设有储油腔4，储油腔4与光杆1的外缘面通过细孔连通，且储油腔4内安装有蓄油海绵401，以及与方头块6固定连接的挤压结构，挤压结构包括挤压板602以及连接杆601，挤压板602远离蓄油海绵401的一侧固定有连接杆601，连接杆601穿出容纳腔5内并固定于方头块6朝向容纳腔5内的一端上，使用时，可通过反复驱使挤压板602来挤压蓄油海绵401，使得蓄油海绵401内的润滑油通过出油孔301挤出润滑槽3外，从而实现润滑。
23.容纳腔5内固定有弹簧501，弹簧501与方头块6固定连接并套于连接杆601的外侧。
24.光杆1的外缘面上开设有环形的润滑槽3，且润滑槽3的槽底开设有与储油腔4内部连通的出油孔301。
25.工作原理：该方头双头螺栓，使用时，可用螺丝刀将固定螺栓7向方头块6内旋拧，使得挤压头701将两个固定块8向方头块6两侧挤出，驱使固定块8与固定卡槽502对接形成固定，从而避免方头块6在螺杆2上晃动，使得对该螺栓进行拆装时，可通过对裸露在螺杆2端部外的方头块6施力来进行拆装，有利于提高安装时的紧固程度。且当该螺栓由于长时间固定在设备的安装孔内，因生锈或其他因素而卡在安装孔时，可先利用螺丝刀将固定螺栓7向方头块6外旋拧，使得第二弹簧901将固定块8弹回三通腔603内，即解除了方头块6的限位固定，此时，可在弹簧501的作用下反复按压方头块6来使挤压板602不断挤压蓄油海绵401，使得蓄油海绵401内的润滑油通过出油孔301挤出润滑槽3外，从而实现润滑，利于将卡在安装孔内的该螺栓进行拆装。
26.后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。