在工业窑炉中,常用的高铝砖有以下五大类
1、普通高铝砖
该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相、随着制品中Al2O3含量增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土制品更加优良的耐火性能,是一种应用效果好、使用广泛的材料,广泛应用于各种热工窑炉中。与粘土制品相比,可以有效的提高窑炉的使用寿命。
2、高荷软高铝砖
高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除了添加三石精矿外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等,结合剂选择优质粘土等,视品种不同采用不同的粘土符复合结合剂,或者莫来石结合剂。
3、低蠕变高铝砖
通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉中。
4、磷酸盐结合高铝砖
磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400-600℃热处理而制成的化学结合剂耐火制品,磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。
5、微膨胀高铝砖
该砖主要是以高铝砖矾土为主要原料,添加三石精矿,按照高铝砖的生产工艺流程制成的。为了使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度,控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物。残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化,伴随着体积膨胀,选择的三石矿物以复合材料为好。