一、产品

1、产品定义：

本产品是以碱金属硅酸盐溶液为基料，加入适量催化剂、添加剂、稀释剂，经混合、搅拌、反应而成的水性渗透型无机防水剂。该产品直接喷涂于混凝土表面，渗入混凝土或砂浆内部，与混凝土中的游离碱类物质，在催化剂的作用下产生化学反应，偶联成不溶于水的结晶体，堵塞内部空隙，封闭毛细孔通道，在混凝土内部形成防水层，成为混凝土结构的一部分。

2、产品包装：

产品包装为内置密封袋的塑料桶，净重为25kg/桶。

3、运输和贮存：

1）应保存在通风阴凉干燥处，避免阳光直接照射，禁止暴晒，禁止泡水，防止碰撞挤压，注意通风，贮存温度5℃~45℃。

2）在正常贮存、运输条件下，产品保质期自生产之日起至少为12个月。

3）本产品为非易燃品，属于非危险品，按一般运输方式运输。

二、产品执行标准

《JC/T1018-2020水性渗透型无机防水剂》

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，由中国建筑联合会提出。

本标准代替JC/T1018-2006《水性渗透型无机防水剂》。与JC/T1018-2006相比，在技术方面做了修改。

1、修改了范围。

2020版本扩大了水性渗透型无机防水剂的适用范围，明确了在水泥砂浆、混凝土基面上要使用以碱金属硅酸盐为主的水性渗透型无机防水剂。同时，在此基础上增加了其具体的使用场景，如桥梁隧道工程、工业与民用建筑等。

2、修改了分类，增加了Ⅲ型产品。

2020版本，在2016版本的基础上增加了水性渗透型无机防水剂适用于工业与民用建筑水平面状态下的瓷砖、石材缝间渗漏治理的产品，水性渗透型无机防水剂Ⅲ型。拓展了三种型号产品的施工方式，同时也明确的规定了三种型号的产品所对应的使用场景。

3、PH值的技术要求。

2020版本，对产品的PH值做了调整，Ⅰ型产品由2016版的13±1，变更为11±1。增加了Ⅲ型产品PH值A组分10±1，B组分9±1。

4、删除了初凝及其试验方法，修改了凝胶化时间。2020版本只保留了完全凝胶化时间，不再区分初凝和终凝。凝胶化时间也做了修改。

5、修改了抗渗性及其实验方法。2020版把抗渗性试验变成了GB/T50082-2009渗水高度法，替换了2016版GBJ 82-1985的抗渗试验。

6、2020版增加了抗碳化值、混凝土表面亲水性及其试验方法。

7、增加了产品的应用性能及其试验方法。2020版增加了产品的应用性能：抗冻性、耐热性、耐碱性，以及相关的试验方法。

三、产品分类：

产品按组成的成分分为：SY-S-1500-Ⅰ型、SY-S-DPS-Ⅱ型、SY-S-SZJ-Ⅲ型。

SY-S-1500-Ⅰ型：

以碱金属硅酸盐溶液为主要原料，以喷、涂、刷的方式用于水泥砂浆、混凝土（如桥梁、隧道工程、工业与民用建筑等）表面，俗称1500。

SY-S-DPS-Ⅱ型：

以碱金属硅酸盐溶液及复合催化剂为主要原料，以喷、涂、刷的方式用于水泥砂浆、混凝土（如桥梁、隧道工程、工业与民用建筑等）表面，俗称DPS.

SY-S-SZJ-Ⅲ型:

为A、B两个组份组成，其中A组分为碱金属硅酸盐水溶液、B组分为复配金属盐水溶液。使用时先用A组分浸涂于施工面让其渗透进结构层内部，再用B组分浸涂施工面，让A、B组分在结构内部反应成为不溶于水的结晶体。使用于工业与民用建筑水平面状态下的瓷砖、石材缝间渗漏治理以及水泥砂浆、混凝土基面，又称SZJ。

四、应用范围

适用于水泥砂浆、混凝土基面。

SY-S-1500-Ⅰ型：桥梁、隧道工程、电厂、污水池及民用建筑地下室、屋面、厨卫等水泥砂浆混凝土的表面。

SY-S-DPS-Ⅱ型：桥梁公路、隧道工程、人防坑道、机场跑道、水塔/池等混凝土基面。

SY-S-SZJ-Ⅲ型：使用于工业与民用建筑水平面状态下的瓷砖、石材缝间渗漏治理以及水泥砂浆、混凝土基面。

五、施工操作

1、施工流程

施工准备----检查基层情况----喷足量清水，使基层面完全湿润----基层面呈干饱和状态时喷涂遍防水剂----基层面再次呈干饱和状态时喷涂第2~3遍防水剂----涂层面呈干饱和状态时用清水湿润基层表面----连续养护24h后用水清除表面析出物

2、施工准备及基层检查

1）防水剂必须存放在密封容器中，质量应符合产品的技术标准。

2）用喷涂工艺喷涂水性密封防水剂前，应做好基层处理，清楚基层上一切杂物、尘土，如有油污、油污必须刮洗干净；如有明显裂纹，一般指＞0.2mm，则必须凿成“V”形槽。然后用掺入膨胀水泥浆填补密实；如有明水现象。则应采用快速堵漏材料进行堵水修补。防水剂不许先加入水中混合均匀，再倒入水泥和砂中拌合均匀。

3）检查基层的修补情况及伸缩缝、沉降缝、预埋件等防水接点的质量状态，发现问题及时修正。

3、施工器械

低压喷雾器、喷涂机、农用喷雾器、长毛油漆刷、涂料滚筒

4、施工要点

1）在喷涂防水剂之前，一定要用大量的清水对基层进行完全湿润，保持30分钟。

2）将基层表面浮水拭净，使基层呈面干饱和状态，随即喷涂遍防水剂。

3）待防水剂渗入基层内部，表面已无明显的湿润状态时，再喷涂第二遍防水剂。如有必要，可再喷涂第三遍防水剂。防水剂如果是小面积施工，也可采用长毛油漆刷进行刷涂或采用涂料滚筒滚刷。

4）当喷涂第二遍防水剂后，应有专人负责观察涂层的蒸发情况，2～3h（夏季炎热时约数十分钟）后，防水剂涂层将要干燥时，应立即喷洒清水，以表面湿润为准，喷洒清水不宜过多，以免流失。也可采用农用塑料膜覆盖，定期检查喷水养护。

5）连续喷水养护24h后，一般会出现白色析出物沉淀于水泥表面，随即可用少量清水清楚这些表面析出物。

6）连续保持表面湿润至少24h。

7）二次作业后需要进行清水喷涂养护。

5、产品用量

防水剂喷涂量：

遍130～140g/m2，第二遍110～120g/m2。两遍合计约为250g/m2。

若要提高密封防水的质量，可适当增加喷涂量和喷涂遍数。