用途 | 管道、储罐、机械设备 | 按溶剂类型分 | 溶剂型 |
---|---|---|---|
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 65 |
干燥时间≤ | 24 | 耐水性 | 优 |
包装规格 | 28kg/组 |
环氧磷酸锌防腐漆
产品品牌: |
昆彩 |
产品型号: |
H06-12 |
漆膜颜色: |
灰色 |
包装规格: |
28kg/组 |
组份配比: |
25:3 |
适用底材: |
◆贮 存:闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可使用。
产品简介:
◆环氧磷酸锌漆是由环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧磷酸锌漆。
又名: 环氧磷酸锌涂料, 环氧磷酸锌防腐涂料、 环氧树脂磷酸锌漆、 环氧树脂磷酸锌防腐涂料,环氧磷酸锌漆,环氧磷酸锌底漆。
该涂料含有优良的磷酸锌防锈颜料,对钢铁防锈蚀能力强,是一种防锈性能、施工简便性、环保性能各方面均比较平衡的环氧漆。
主要特性:
◆防锈优良:磷酸锌防锈颜料对钢材具有非常好的保护作用,防腐防锈特性优。
◆附着力强:颜料-涂料-底材形成的络合物结构紧密,涂层附着力更强。
◆机械性能优良:漆膜硬度、韧性、抗冲击强度等特性优。
◆耐腐蚀性:良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
产品用途:
◆环氧磷酸锌漆用于大气腐蚀环境下的钢结构、管道、储罐、机械设备等防腐涂装。
基本参数:
比重: |
约1.65kg/L(混合后) |
干膜厚度: |
约75um |
理论用量: |
约250g/m?(以75um干膜计,不含损耗) |
闪点: |
约29?C |
干燥时间: |
表干≤1h,实干≤24h,干燥7d |
熟化时间: |
0.5h(23℃±2℃) |
适用期: |
≤8h(23℃±2℃) |
◆复涂间隔时间:
底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
短 |
48h |
24h |
12h |
长 |
7d |
7d |
7d |
技术参数:
容器中状态: |
搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
不挥发物含量: |
≥55% |
表干: |
≤1h |
弯曲试验: |
2mm |
耐冲击性: |
50cm |
划格试验(间距lmm)/级: |
≤1 |
耐盐水性(浸入3%NaCl溶液中168h): |
无异常 |
耐盐雾性(120h): |
划线处单向锈蚀≤2.0mm,未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 |
建议涂装道数:
◆无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上,或者涂装在车间可焊底漆表面上。
后道配套:
◆环氧云铁漆,环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。
表面处理:
◆施工前,将被施涂表面清理干净,以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,喷砂处理至sa2.5级。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有车间可焊底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈。
施工条件:
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
◆该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。
施工方式 |
喷嘴口径 |
喷出压力 |
稀释比例 |
无气喷涂 |
0.4mm-0.5mm |
20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?) |
0-5% |
空气喷涂 |
1.5mm-2.0mm |
0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?) |
10%-15% |
辊涂 |
- |
- |
5%-10% |
稀释剂 |
环氧**稀释剂 |
环氧**稀释剂 |
环氧**稀释剂 |
注意事项:
◆调配喷涂前应严格按照标签标示的比例调配;搅匀后放置20~30分钟后再喷涂。
◆油漆随配随用,混合好的油漆,须在6小时内用完,以免成胶固化。
◆同类油漆间隔4小时,不是同类间隔6小时
◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
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