针对篦冷机熟料破碎机下料口与斜拉链斗式输送机料斗连接处的漏料问题,通过调研学习,并总结多次改造治理的经验,实施了改造,改造后解决了拉链机进料口长期漏料问题,降低了职工的劳动强度,改善了现场环境.

斜拉链或者堆雪人现象是在大多数水泥厂都会出现的情况， 它的处理比较困难， 篦冷机热端一旦形成“推雪人”现象而未及时处理的话，会对设备和生产造成很严重的后果，雪人的处理比较困难，经常要停窑处理，这不但对生产造成了影响，且影响设备运行寿命(如缩短耐火砖或浇涂料的寿命)，并且在处理过程中还有可能造成人员受伤。
斜拉链或者推雪人装置的应用为很多水泥厂解决了这一问题
推雪人装置主要由耐热不锈钢推头，行走导向机构，液压缸，稀油站，密封装置和位置控制开关等几大部件组成。推头本体为箱式结构，为防止推头受热变形，推头内部采用通风结构，头部采用耐热不锈钢板焊接而成，外围部分打上高强度耐高温浇涂料以防止推头烧坏并磨损，密封装置采用自闭结构密封，能够有效地阻止漏料和漏风，确保整个系统不会因为该推动装置的运行而发生工况改变。
1、安装位置及工作原理
该装置安装在回转窑一档托轮墩与篦冷机之间，根据容易堆雪人的位置及现场篦冷机风管、窑头冷风套管的布置情况，设置钢丝刷密封装置.现场制作一个钢平台便于安装及人员操作和维护。
推料的斜度与固定端篦板斜度基本一致，进入篦冷机后距离篦板垂直高度在1000mm左右，空气炮和推料棒距离300mm，3台电液推杆的推料棒布置为上面两个平行布置，水平间距1400mm，下面一台与上面两台垂直距离为400mm，篦冷机侧开一个观察孔，位置在垂直距离篦板1500mm为宜。发现雪人形成时，启动电液推杆开关，推动推料棒进入篦冷机将雪人推倒，触动前端行程开关后，自动退出篦冷机，完成一次工作循环。3台电液推杆轮流工作，如此往复推动直到生产恢复正常状态。
2、装置的构造
1)电动液压系统
系统推力根据推料棒受力计算，一般选用20~30Mpa左右，单台电动机功率仅为4KW，推速90min/s，拉速115min/s，电液推杆的有效行程1500mm，如果现场空间足够可以加长。
2)推料棒
推料棒材质为?78mm耐热钢，有效长度为1500mm。利用停窑检修机会在篦冷机前端浇注料内墙预先安装一个?80mm×400mm耐热钢套，套管外焊接V形扒钉同篦冷机前端浇注形成一个整体，防止推料棒进入篦冷机推雪人时跑偏或拱起，损坏浇注料。在耐热钢套管个面焊接一对法兰用于固定石棉绳，阻止冷空气和粉尘窜入篦冷机。
3)控制系统
推料棒和电液拄杆安装完成后，在推料棒前后安装限位开关，防止推料棒长时间暴露在高温熟料中损坏。后端限位为推料棒退到与浇注料前端齐平为止，前端限位开关为推料棒较大伸入量。控制方式中控和现场均可，一般以现场操作为主。