环氧耐磨面漆 钢管环氧锌黄底漆 城市管道防腐漆。

环氧富锌底漆和环氧底漆的区别：

用途不同：环氧底漆又叫环氧高强涂料，主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域中。

环氧富锌底漆则主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

防锈防腐原理不同

环氧底漆主要以防锈防腐颜料的屏蔽作用来达到防锈防腐作用。

环氧富锌底漆主要利用锌粉具有阴极保护的作用，属于电化学防腐，因此锌粉含量越高防腐性能越强。

环氧树脂底漆(WD-079)

a、特性

由特殊环氧树脂主剂、聚酰胺类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧树脂底涂涂料。用于环氧地坪工程的底涂，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。

b、用途

环氧地坪底漆主要是起到封底的作用，防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落，防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。广泛应用于各种厂房的墙壁，天花板，地坪防腐、防尘、防霉、防菌，如 GMP药厂，电子厂，食品加工厂，纺织工厂，造纸厂 ，医院手术室等。

c、主要技术指标

颜色：浅棕色

附着力 (1mm划格)级：≤2

粘度 (25°C)：10-30CPS

耐冲击性 Kg NaN ： ≥ 50

干燥时间 h:表干≤4h，实干≤24h

耐碱性 20%NaOH 48h：发黄

铅笔硬度： ≥ H

耐酸性 20%H2SO4 48h：发黄

耐磨性 500g，1000转，g：≤0.5

配比 主剂：硬化剂 =2：1

环氧漆的优点

1.附着力强

涂层对基体的附着力是评价涂层耐腐蚀性能的重要指标，附着力越强，抗腐蚀性越好，涂层越耐久。100%固含量双组分无溶剂环氧漆具有着极强的附着力。无溶剂环氧漆在反应固化过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。无溶剂环氧漆与钢管表面附着力强度可达10MPa以上，与常规使用的3PE热收缩套防腐补口的附着力强度相比可提高30%以上。

2.耐腐蚀。

100%固含量双组分无溶剂环氧涂料是高度交联的聚合体

环氧漆代理，因此它的化学性质非常稳定，具有优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐，各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡;并且100%固含量双组分无溶剂环氧涂料不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性佳，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

3.施工便捷。

100%固含量双组分无溶剂环氧漆材料十分轻便，材料运输携带都十分方便;并且施工工艺简单，在喷砂和预热后只需涂刷环氧涂料，就能达到很好的防腐效果。

4.经济性。

目前100%固含量双组分无溶剂环氧漆的单价低于传统热收缩套防腐材料，而且相对施工工序更加简单

环氧漆哪家好，施工速度更快，从而大大降低防腐补口施工的成本。

5.施工安全和健康环保。

100%固含量双组分无溶剂环氧漆大的特点是不含有可挥发性的有机溶剂，不含可燃物,可以在施工过程中保证施工安全;不含有毒有害物质

环氧漆，不会对人体产生毒害作用，可以保证施工人员的身体健康;对环境没有任何污染,符合长输管道工程安全、绿色环保的发展方向