类型 | 耐高温漆 | 用途 | 耐高温漆 |
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按溶剂类型分 | 油漆 | 单件净重 | 20kg g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 50 |
干燥时间≤ | 24 | 耐水性 | 好 |
200~900℃防腐耐高温漆 加热炉热交换器涂料 工业油漆,
有机硅耐高温漆涂装要求
1.材质的表面须干净、无油污,无其他任何不抵抗高温的涂料。
2.优异的底材处理会促漆膜的附着力,并增加耐久性、耐热性等保护效果。
3. 建议对钢铁表面进行喷砂处理,符合除锈标准
施工参数: 1.预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。 2.调配喷涂前应严格按照标签标示的比例调配。用多少配多少,以免成浪费。施工比例 油漆:固化剂:稀释剂=4 :1 : 3 3.地心力喷枪(上壶)直径15-1.7mm,压力0.4-0.6Mpa,建议涂装3道。 4.如喷涂塑料表面时,需喷涂合适的塑料底漆,挥发时间10-15分钟。漆膜可在*完全干燥时间后再修补或抛光。按配方调配所需颜色,为保证颜色配方的准确性及重复性,使用前需搅拌均匀。
特性:
自干快、附着力强、涂膜具有优良的耐热性和耐候性,能长期经受500-700℃高温。
用途:
适用于汽车、摩托车排气管、高炉、焦炉、烘箱、烟囱等高温部位的高温保护。
技术指标项 目指 标检验方法
漆膜外观
绿色、平整光滑
施工方法
1、搅拌与稀释:将漆料彻底搅拌至桶底无沉积物,颜色均匀,若确实太稠,可加稀释剂,稀释剂用量≤10%。
2、表面处理要求:除锈达到国标Sa2.5或St3级,也可用磷化液去除表面的油污、浮锈等异物。待表面干燥后用砂纸或干布全面打磨一遍。
3、涂装厚度、喷涂、刷涂一道的干膜厚度约为40um,涂层薄的耐温性能与导热性能好,涂层厚的防腐性能好,干膜厚度一般
50-80um超过100um易龟裂。
4、理论涂布消耗量,如果不考虑实际施工时的涂装环境,涂装方法,涂装技术,表面状况及结构、形状、表面积大小等影响,一般消耗涂料量为0.18kg/m2。
5、工具情况:用清洗剂或稀料。
6. 包装贮存:
1、包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重20kg
2、贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。
3、有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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