环氧类油漆特点

    1、附着力好

　　特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、木材等极性底材，原因是环氧油漆含有醚基和羟基，与底材界面产生很强的相互作用力。

　　2、强度高而韧性好

　　强度高时由于环氧油漆含有芳环；韧性好是由于环氧油漆含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。

　　3、化学性质很稳定

　　固化的环氧油漆突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧油漆中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧油漆常常用作防腐底漆、油槽等内壁，但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。

【涂装参考】

    配 比： 漆：环氧磁漆固化剂 =5：1(重量)

    理论用量： 220g/m2(膜厚25μm，不计损耗)

    建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟

    湿膜厚度: 60±5μm

    干膜厚度： 40±5μm

    复涂间隔： (25℃) 24h

    适 用 期： (25℃) 6h

    涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

    无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂

    稀释率：0-5(以油漆重量计)

    喷嘴口径：约0.4-0.5mm

    喷出压力：15-20Mpa(约150—200kg/cm2 )

    空气喷涂：稀释剂 环氧稀释剂

    稀释率：0—10(以油漆重量计)

    喷嘴口径：约1.5-2.5mm

    空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)

    辊涂/刷涂：稀释剂 环氧稀释剂

    稀释率：0-5(以油漆重量计)