双组份环氧富锌底漆 钢结构混凝土管道防腐涂料

环氧锌黄底漆钢管、海洋平台环氧富锌底漆 防腐涂料  室内环氧面漆

环氧富锌底漆

组成：以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。

特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。

用途：作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。

技术参数：

固体含量：80%

涂装间隔：8h

涂覆面积：4-6㎡/kg

漆膜厚度：干膜：50-60um  湿膜：85-95um

涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂或是刷涂

干燥时间：温度    表干    实干   小覆涂时间

          5℃      2h     10h       8h

          15℃    90min   6h        4h

          25℃    75min   4h        3h

          40℃    45min   2h        2h

施工说明：一、涂料准备

1、 搅拌----将组份A充分搅拌，使上下漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。

2、 混合----将组份A和组份B按包装桶上注明的配比，准确称重，并在搅拌下将组份二倒入组份一中，再将两组份充分搅拌

 二、刷涂工序：涂道底漆：用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30-40um。涂第二道底漆：用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧底漆，干燥4-12，干膜厚度30-40um。

环氧磁漆相关别称有：环氧面漆，环氧防腐漆，环氧防锈漆，环氧漆，环氧树脂磁漆，环氧树脂面漆

产品简介】双组分包装，甲组份由环氧树脂、颜料、填料、溶剂及助剂等组成;乙组份为特种环氧固化剂。

    【主要特性】漆膜坚硬、附着力强，具有优良的防腐性能。

    【主要用途】适用于室内大型化工设备，储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。

    【包装规格】甲组分20kg/桶;乙组分4kg/桶。

    【配套用漆】(前道)H53-87快干环氧防锈底漆、H53-83环氧云铁防腐漆、H53-82环氧防腐底漆、环氧富锌底漆

    【表面处理】涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈;如为钢铁，则除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70μm。对硬化已久的底漆或中间漆应打磨后再喷涂环氧磁漆。