1.滤饼堆积和残留：

密闭板式过滤器在下部有横汇集管且较粗，在板间和汇集管部会沉积较多滤饼，脱饼时也会堆积阻挡滤饼脱落，即使设计有震动装置，也无法避免这个问题，需要人工清理；而烛式过滤器为集束式悬挂结构，上部汇集，底部无阻挡，不会造成堆积。

2.过滤效率与精度：

1）密闭板式过滤器滤面为板式立面安装，滤饼均匀度受到影响，故而大大影响了滤饼干燥和过滤的稳定性。而烛式过滤器为6+1梅花结构，6个多孔管加中心无孔管，保证了过滤的稳定及滤饼的均匀；

2）密闭板式过滤器采用钢丝网板，开孔率较低，为了增大过滤效率，网板的精度不宜过高（网板的精度一般在100--150目左右），为保证过滤效果，需要很长的循环时间一般在1个小时左右，而且有很大的漏滤风险；而烛式过滤器独特的无缝滤筒，通过不同的加工方式（平纹、斜纹、缎纹、单丝，复丝等），针对不同的工艺，选择不同的过滤精度和滤布形式，保证过滤精度的同时提高过滤效率，一般在5-10分钟就可以形成满足要求的滤饼层；

3)密闭板式过滤器为了平衡过滤效率及过滤精度，密闭板式有时还需要添加大颗粒的助滤剂（硅藻土，纤维素等），颗粒大于网孔精度，用以搭桥过滤。这样就额外外加入了固废及材料成本,而烛式过滤器针对活性炭过滤，不需额外的助滤剂搭桥,利用活性炭本身就可以形成致密稳定的过滤层助滤剂只在处理极难过滤的物料时使用（胶黏性物料、1μm以下的细小颗粒过滤等）。

3.过滤稳定性及含湿率：

密闭板式过滤器网板为平面，过滤和干燥时，滤饼极易脱落，会造成漏滤，而且干燥时滤饼脱落的地方漏气，造成滤饼无法彻底干燥，由于滤饼不干，所以滤饼粘性大，粘附在滤板上，更不易脱落，即使有震动装置，也需要很长时间，且滤板上小块残留不可避免干燥程度一般不高（40%-60%），即使成倍增加干燥时间，含湿率也不会降低，而烛式过滤器梅花型结构，过滤时，里面的滤饼内嵌，保证滤饼有很大的“抓着力‘’，过滤和干燥时不易脱落，所以过滤效率稳定，干燥彻底；

干燥含湿率（20%--40%），有的活性炭的含湿率可以做到20%以下。

4.滤饼脱落

密闭板式过滤器滤饼的脱落，网板为固定的平面网板，在漏气或反吹后滤饼没有完全脱落，再次反吹就会没有效果，只能寄希望与震动装置，震动装置也只能保证大块滤饼的脱落；烛式滤饼干燥彻底，含湿率低，本身就极大的增强了可脱落性；

梅花型结构，在过滤和干燥时保证滤饼的稳定和不可脱落；在反吹脱饼时，又能使过滤面急速膨胀，打破之前的稳定性，使滤饼脱落彻底，而且通过往返的滤布抖动，保证滤饼无残留。

5.用气量及干燥时间;

密闭板式过滤器滤板为全透性，由于密闭板式的滤饼均匀度不佳，加之板间和横汇集管部会沉积较多滤饼，滤面为板式立面安装，滤饼均匀度也受到影响，故不容易干燥，干燥时一般需要很大的用气量和时间;烛式滤饼均匀，用气量一般为密闭板式的一半，根据干燥要求，干燥时间一般需要 5--20分钟，基本5分钟就可以使含湿率降到40%以下。

6.残液处理

密闭板式只有靠底部残液处理，根本无法真正解决和实现残液处理；烛式采用了雾化喷淋的方法将残液进行处理（处理时是全面积过滤），故残液处理时间短、效率高。

7.自动化程度

密闭板式过滤器为手动操作和半自动操作，往往需要多部门或多人配合操作才能完成过滤流程；烛式独特的设计结构及流程，真正的自动化系统，一键操作，特别是工艺复杂，程序繁琐的工艺流程，过滤、干燥、洗涤、排渣、清洗等根据需要自动集成。

8.设备清洗

密闭板框过滤器无此项考虑，烛式可选用在线清洗及管道清扫程序。

如有任何过滤方面的疑问都可以私信我。