类型 | 环氧漆 | 用途 | 防腐 |
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按溶剂类型分 | 油漆 | 单件净重 | 25kg g |
保质期 | 12 个月 | 总固含量≥ | 50 |
干燥时间≤ | 24 | 耐水性 | 好 |
包装规格 | 25kg/桶 |
铁红底漆 环氧富锌底漆 厚浆型环氧云铁中间漆。环氧云铁防锈漆 环氧云铁防锈油漆 环氧中间漆环氧中间防锈漆产品简介:环氧云铁中间漆是厚浆型防腐涂料,漆膜为灰色,含有优质云母氧化铁成分,呈片状紧密排列,具有非常好的屏蔽防腐特性,可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。环氧云铁中间漆是工业防腐领域常用的中间涂层,附着力优异,连接底漆和面漆。可采用喷涂工艺,一次性成膜厚度大,增加涂装体系的整体厚度,同时节约材料成本。
配套方案:
1、环氧富锌底漆通常与环氧云铁中间漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用,不能和聚酯漆、醇酸类搭配使用。
2、环氧铁红底漆通常是和环氧漆、聚氨酯漆的中间漆及面漆配套使用的。
总体来说,富锌底漆与铁红底漆各有所长,用户可根据自己的实际情况来考虑具体选择哪种油漆。若是对防腐防锈要求较高且腐蚀环境较为恶劣,则可选用环氧富锌底漆;若只是一般的钢铁表面翻新防锈,属于中长期的防锈,则可选用环氧铁红底漆。
如何有效提高底材涂装防腐效果
要想提高底材涂装防腐效果,其重要条件就是找出腐蚀的主要因素,可根据被保护设施、设备与厂房等所处的环境条件来查找。当我们选择优质的重防腐涂料时,通常要考虑以下这四方面因素:
一、影响涂层寿命的因素:包括环境条件、重防腐涂料性能、底材表面处理、涂装厚度、涂装道数等。
二、考虑防腐经济性:比如根据防腐费用及耐用年限等,选择合适的重防腐涂料与涂装方式。
三、选择符合工程条件的配套体系:包括环境条件、涂装方式以及使用周期等。
四、涂层外观要求:根据被涂物的使用目的与使用环境,来选择合适的中涂漆与面漆的色彩(比如环氧漆、氟碳漆、醇酸漆等)。
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