Zenith公司，总部位于美国北卡来罗那州斯坦福市，自1926年起，Zenith 一直从事精密齿轮泵的设计与制造。产品有齿轮泵、计量泵和转子泵等，服务方面包括泵的复原改造等，产品应用领域包括化纤、喷射、挤压和添加剂加注等。多年来Zenith
作为齿轮泵应用技术的创新者，已得到众多行业领域及广大用户的认可。
40和50年代，Zenith公司进行了**初的PEP泵（聚合物挤压泵）设计，用于挤压薄膜，板材，和型材，它们均以聚酯和尼龙聚合物作为基本原料。从那时起，Zenith公司实际上提供了塑料工业里以聚合物为原料进行生产的每一种泵。这一发展过程也包括了其中对PEP系列泵所进行的许多改进，使其具有了更佳的性能。
Zenith PEP泵系列泵的独特的容积式设计，使其可以对聚合物进行精确稳定输送，而且不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。PEP系列泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。
今天，Zenith公司的PEP系列泵已成为塑料工业中聚合物生产所广泛采用的元件，在任何需要精确，无脉动和可重复计量流体的地方，都可以找到Zenith公司的产品.
Zenith
PEP-II优点：
多年以来，在塑料工业的生产中，已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题，Zenith齿轮泵与挤出机相配合，优化了整个挤压过程。
挤出机熔化聚合物，并使其均匀，Zenith泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能，并提供以下方面的优点：
改善了尺寸稳定性 ----有效地隔离模具与来自上游的波动。
控制熔化质量---------调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。
增加产量-------------无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率
减少原料使用---------提供的**终产品成品尺寸变化小
消除波动和螺杆冲击-----有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题
增强了挤出机的灵活性-----允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。
冠状齿根设计--------降低内部对泵的剪切力
合理的操作和运转-----闭环控制，提供简易操作接口
延长挤出机使用寿命-----减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。
运行成本少----提供更有效的输送办法，避免原料浪费，增加每磅挤出物的产量。
PEP泵是下列工艺的理想装置：
薄膜型材线缆管材 化纤 板材 复合挤出 无纺布 涂层 造粒
加工材料包括：
聚丙烯 热熔粘合剂 含氟聚合物 聚砜 聚酯 纤维素 PC PUR PEEK HIPS ABS
LLDPE PS PA PVA PVB TPES
HDPE PB PET SAN
PIB 等其它
熔体挤出泵流量范围：0.16/ 0.3/ 0.6/ 1.2/
1.8/3/5-/10/20/40/100/175/300/750 毫升/转（标准型）
熔体挤出泵工作转速：取决于生产过程的参数
熔体挤出泵泵体耐压：690公斤 轮压降276公斤
熔体挤出泵温度：510度
注意：这些公是标准规格，其他规格也生产。实际上泵和驱动功率要随粘度、压力和其它因素的变化而变化。进一步的资料请与我公司联系。
