| 二：操作方法 | ||||
| 1，以不加稀释剂的底色闪光釉，用笔刷涂于胚体上，然后依下述方式干燥： | ||||
| 室温20.C，时间12小时或干燥室70.C时间0.5小时. | ||||
| 2，确定底色闪光釉已干燥,再将24001(大理石纹)或24002(列块)用笔涂于其上, | ||||
| 为了能够达到适合的效果,建议底色闪光釉划的厚度为10-15MM,24001活4002厚度为10MM | ||||
| 3，纹路的形成在160-180.C之间,您亦可事先加热至此温度来预视其效果,加热速度应愈慢愈好, | ||||
| 如此可以避免效果形成龟列剂早已挥发,**佳的加热速度至少为400.C/小时 | ||||
| 4，裂纹效果-在不同的色釉上土上特殊的闪光釉,再覆盖一层裂剂DH250.C后再去烧成会得到不同颜色的细纹. | ||||
| (如底色是深色釉,则得深色裂纹) | ||||
| (a).底部的闪光釉要涂成适当的厚度(可用喷枪或刷子),如果是用刷子涂时,闪光釉不能被稀释, | ||||
| 我们建议用稀释液24006来稀释 | ||||
| (b).裂纹溶剂,只可用刷涂或浸的方式来涂.而不可用喷的方式(会流下来),且绝不可稀释,当从瓶中 | ||||
| 倒出时,只倒出您所需要的量,刷子可用水来清洗,在涂布裂纹剂之前要注意不能与底部闪光釉相混 | ||||
| 合,一定要等到底部的闪光釉干燥后,才可涂布裂纹剂 | ||||
| (c).为了不要损坏底部的闪光釉,涂布裂纹剂时,应用小力.裂纹剂的涂布还应超过底部闪光釉一点, | ||||
| 裂纹溶剂烧后不会留下任何痕迹 | ||||
| (d).为了要增加对比,底部闪光釉要涂得有一点像云一样,如果要得到均匀的裂纹,底部的闪光釉则 | ||||
| 要用喷的.一般而言,底部的闪光釉厚,则**后的裂纹较大,底部的闪光釉薄则相反.裂纹剂不可涂的 | ||||
| 太薄.否则裂纹会变的不吸引人 | ||||
| (e).已覆盖裂纹溶剂的物体不用干燥而应立即去烧(放几小时没关系,但不要过夜) | ||||
| (f).裂纹效果,将已涂裂纹剂的物体快速加温至150.C.有利于其发展 | ||||
| (g).一般而言,这个加热过程要越快越好,已避免裂纹剂在开始产生效果之前,即以挥发,所以我们建议 | ||||
| 将此物体放入预热炉加温(若不如此处理,易产生轻微的缺点及点状的不好看的效果) | ||||
| ( h).因为一般的闪光釉对灰尘特别敏感,故我们只推荐用几种特殊的闪光釉 | ||||
| (i) .加热过程**好在间接加温炉中进行,并且排气要良好(因加热初期会有很多蒸气产生,我们建议在 | ||||
| 烧后用软,细的布轻轻清洁此物体) | ||||
| 5.大理石效果-其效果刚好和裂纹效果相反,烧后成裂块效果(纹路是色釉的颜色) | ||||
| 6.云状效果-不均匀的刷涂闪光釉(轻拍),会得到很吸引人的云状效果 | ||||
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