1 前言
　　这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对底漆与面漆的溶剂不同易引起咬底的问题，而生产的**中间隔离层涂料，以环氧树脂为主要成膜基料，通过加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、特种添加剂、助剂等配制而成的双组分中间隔离层**重防腐涂料。
　　2 适用范围
　　适用于不同品种的涂层之间的中间隔离涂层。
　　3 主要特点
　　3.1 隔离效果好。对于常见的底漆和中涂漆、面漆都不咬底，隔离效果良好，是解决不同品种的重防腐涂料的配套性**材料。
　　3.2 涂层耐蚀性强。涂层的附着力强，柔韧性好，抗冲击性佳，具有优异的耐酸、耐碱、耐海水、耐酸雨、耐汽油性能，防腐寿命长。
　　3.3 使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
　　4 技术指标
　　5 施工方法
　　5.1 配制方法：先将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按漆料和固化剂比例为10:1（重量比）加入祥和牌XHDAC390**固化剂（冬季，按漆料和固化剂比例为4:1（重量比）加入XHDAC390冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。**好先做固化小试。
　　5.2 如果需要铝粉环氧中涂重防腐涂料，可在购买时特别说明。
　　5.3 表面处理要求：要底漆实干、清洁、无油、无水、无杂物。
　　5.4 使用期：配制好的涂料，建议在2小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的涂料重新倒入原漆料中。
　　5.5 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约55μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约50μm。
　　5.6 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.21kg/㎡。
　　5.7 涂装方式建议：为使涂层平整，**好采用高压无气喷涂，若无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
　　5.8 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC390型涂料**稀释剂，其用量为3～10％。
　　5.9 工具清洗：用XHDAC299型涂装工具**清洗剂，或XHDAC390型涂料**稀释剂清洗。
　　5.10 **后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。
　　6 包装贮存
　　6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重15kg。
　　6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近火源。
　　6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。