工艺说明 光亮退火设备是用于将
不锈钢管在线加热至1050℃，随后置于氢气保护下快速冷却至100℃以下的**设备。
感应加热线圈和冷却系统内置在
密封管道中。
此系统的主要特点是使用不重复使用氢气，其流量非常小，每分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气，因为它在气体管路中的量很少，所以并不危险。同时，所排放的尾气被燃烧，可以防止氢气向周围空气中扩散，从而避免在周围空间积累至危险浓度。
加热后的不锈
钢管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传导”方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而言，本系统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。
气体控制系统和设备的保护，由PLC自动控制。所以保证设备高可靠性和安全性。
中频
电源采用**新的IGBT变频电源，其输出频率可适用于所有管径。 技术说明 设备描述 在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成
1加热部分 1）中频电源
光亮退火设备的感应加热部分是基于IGBT
晶体管固态变频技术，根据需要，输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用固态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95％，不需要补偿，效率达85％。一个非常重要的技术指标电源输出控制非常准确可达±1％。
2）感应线圈
感应加热线圈为多圈
铜管螺线管结构，铜管内部由
软化水冷却，感应线圈长约800毫米，内衬一根
套管用于可控气氛的绝缘。加热处理时间短，可以把钢管从室温加热到1050℃只要十几秒的时间。
2冷却隧道
加热后的
不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换方式与氢气进行冷却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊模具衬套，该衬套具有很高的热导率，并由外部冷却水进行冷却。与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯氢气氛下进行的。
冷却隧道末端，不锈钢管的温度冷却至100C以下，所以钢管可以安全地置于空气中，并由少量的水进行**终喷淋冷却。 3循环冷却系统
冷却水是使用软水循环系统。可以重复利用，不会浪费资源，约一年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。 4气体控制系统
该系统用于不锈钢管在控制气氛下连续光亮退火设备。 独特的气体保护装置，组成为：
氩气和氢气供气入口，每条气路配有减压阀和压力表，以及流量调节器和流量表。 5温度控制系统
在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。
调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。 6控制台
在感应加热通道的出口处，装有一个红外测温仪，用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接，可以按要求设定报警温度。
调节器用来调节中频电源的功率，以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。（或者可以提供相关信号，将相应按钮安装在制管机组的控制台上，便于操控。）
设备尺寸 大约要6000mm×550mm的在线机架上，加上电源、冷却水系统附属设备安装在一侧，大约要6000mm×3000mm的空间。
能耗说明 在不锈钢焊管行业中，要做高品质的产品，美国标准ASTM
A249中明确说明了固溶化处理的技术条件，所以是一道不可缺少的工艺。我们的优势，这套系统性价比非常高，完全可以取代进口设备。
