建造阶段 |
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检测仪器 |
检查项目 |
表面预处理 |
a |
1.磁性钢板温度计 2.手摇温湿度计(含露点计算板) 3.露点仪
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在喷射工序开始前和天气发生突变时,应该测量钢板表面温度,相对湿度,露点并记录。 |
b |
1.盐分计工具包 |
应测量钢板表面的可溶性盐分,检查油、脂和其他污染物。 |
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c |
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车间底漆涂装中应监控钢板表面的清洁度。 |
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d |
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车间底漆的材料应确认满足表1中 .2.c的要求。 |
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厚度 |
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1.湿膜梳 2.涂层测厚仪
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如果硅酸锌车间底漆声明与主涂层体系相容,那么其厚度和固化情况要确认与规定值一致。 |
分段组装 |
a |
1.表面粗糙度仪 2.粗糙度标准书 3.盐分计工具包 |
分段建造完成,二次表面处理开始前,应目视检查钢板表面处理包括边缘的处理。 去除任何的油、脂或其他可见的污染物。 |
b |
1.盐分计工具包 |
喷射/打磨/清洁后涂装前,应目视检查处理好的表面。 完成喷射、清洁,体系**道涂层涂装前,应检查钢板表面残留可溶性盐水平,每个分段至少取一点。 |
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c |
1.磁性钢板温度计 2.手摇温湿度计 3.露点仪
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在涂层涂装和固化阶段,应监控钢板表面温度,相对湿度,露点,并记录。 |
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d |
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检查按表1提到的涂装过程步骤进行。 |
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e |
1.湿膜梳 2.涂层测厚仪 |
应按附件3的规定和列出的要求进行DFT测量,验证涂装达到了规定的涂层厚度。 |
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合拢 |
a |
1.附着力检测仪 2.检查镜 3.孔隙检测仪 |
目视检查钢板表面状况,表面处理情况,验证表1中其他要求是否达到,达成一致的规范是否得到执行。 |
b |
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涂装前和涂装中应该定期测量钢板表面温度,相对湿度,露点并记录。 |
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c |
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检查按表1提到的涂装过程的步骤进行。 |
依照以上检查项:
我司建立涂装检测仪器工具包,编号:PSPC-K2002:包含
磁性钢板温度计、
手摇温湿度计(含露点计算板)、
露点仪、
表面粗糙度仪、
粗糙度标准书、
盐分计工具包、
湿膜梳、
涂层测厚仪、
附着力检测仪、
检查镜、
孔隙检测仪
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