一、产品概述
“天志”牌单组份
聚氨酯防水涂料是湿固化型
涂料,以
聚醚多元醇和异氰酸酯为主要原料,添加催化剂、稀释剂、
消泡剂、抗老化剂等多种助剂,通过严格的工艺条件反应而成。
主要技术性能指标(执行标准GB/T19250-2003)
序号
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项目
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指标
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I型
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II型
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1
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固含量,%
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≥80
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2
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表干
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≤12
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实干
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≤24
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3
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拉伸强度/MPa
≥
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1.9
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2.45
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4
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断裂伸长率/%
≥
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550
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450
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5
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不透水性,0.3Mpa,30min
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不渗漏
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6
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低温柔性,2h,—40℃
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无裂纹
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7
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潮湿基面粘接强度a/MPa ≥
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0.5
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a:仅用于地下工程潮湿基面时要求
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二、产品特点
? 单组份、湿固化型涂料,施工简便,适用性广。
? 产品固化后形成无缝弹性涂膜,具有良好的抗拉强度和延伸率,对基层开裂或伸缩适应性极强。
三、施工要求
基层处理
防水基层要求坚固、平整,无灰尘油污。凹凸不平及裂缝处须用
水泥砂浆找平。所有节点部位应安装牢固、接缝严密、收头圆滑。
施工工法
1、基层处理完毕,对建筑节点部位做加强层处理,加强层可使用涂料涂刷或加衬
网格布增强。
2、节点加强处理后,涂刷底涂。配置底涂料时,按照涂料:溶剂=2:1的配比混和,搅拌均匀即可,溶剂为二甲苯或不含乙醇的汽油。使用刮板将底涂均匀刮涂在基面上,涂完后仔细检查,基面不得出现露底现象。
3、底涂干固后进行大面积的涂料施工,施工时使用刮板将涂料分次刮涂,刮涂道数可根据设计要求执行,建议不少于两道。施工时每一道刮涂沿同一个方向进行,下一道刮涂方向应与上一道垂直。每道刮涂时间间隔为12小时,以涂膜干固为准。
4、如果防水层需增加刚性保护层,可在**后一道涂膜尚未完全固化时,在其表面撒上料径为2mm的干燥砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。
四、注意事项
? 施工现场要通风,温度一般在5℃以上较为适宜,不能在雨天施工。
? 包装开启后建议一次性用完,已开启未用完的料,要密封保存,已固化的涂料不可稀释再用。
? 涂料施工完毕,注意成品保护。如发现涂膜有损坏现象,应及时修补。
? 用过的工具要及时用溶剂清洗干净,施工现场应注意防火。
五、包装运输和贮存
? 产品使用灰色铁桶密封包装。
? 规格:25kg/桶
? 运输及储存过程中严防日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,保持包装完好。
? 在上述条件下,产品的货架期为6个月。