用途及优点：
金属工件在铸造、锻压、焊接和切削加工的使用过程中，由于受热冷、机械变形作用，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不平稳状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能，使工件在服役过程中产生应力变形和失效，尺寸精度得不到保证。为了消除残余应力，过去通常采用热时效和自然时效。然而这两种方式却都存在诸多弊端：自然时效需半年至一年的时间，周期太长，占地面积大；热时效使用费高，且占地面积大，辅助设备多，耗能高，炉温控制难度高，工件易氧化，增加清理工作量，且易因受热不均致裂，并在冷却过程中产生新的应力，此外，劳动条件差，污染环境。而振动时效节能、成本低、周期短；比热时效节约时效成本90%以上，节能95%以上，节约投资90%以上。且振动时效仅需半小时左右；设备轻便易携，工艺简单，适应性强，自动化程度高，不受工件大小、重量、地点限制。
性能：
1、真彩液晶屏动态显示曲线和数据，时效过程一目了然；
2、先进的频谱分析技术，优化工件共振频率；
3、全自动判定工艺参数，可实现人机对话功能；
4、采用脉宽调制技术具有超高抗干扰能力；
5、在线汉字打印，全中文显示各曲线标注；
6、具有光电保护功能，防止飞车并中文提示；
7、完善的全自动功能，兼具半自动和手动功能；
8、动态跟踪，确保振动处理始终在亚共振区进行；
9、参数参考：
①.可处理工件重量：0-500 T；
②.激振力：0-50 KN；
③.调速范围：1000-10000 R/MIN。