金澄公司新推出LCM-FN 系列式布袋脉冲除尘器是本公司吸收了日本，韩国、澳大利亚等国外先进技术，由中国环保学会建材环境保护设计研究所和我司联合开发研制具有优性能、高效率的新一代袋式除尘器。它综合了分室反吹、内滤式等袋除尘器的优点，采用反吸风清灰、电动三通阀等先进技术和工艺，提高清灰效果，延长了滤袋寿命，克服了清灰和过滤同时进行的缺点，设备操作、维修简单、运行安全稳定可靠。本产品广泛适用于电力行业、钢铁行业、冶金行业、化工行业、水泥行业窑炉磨机的收尘系统，如用于带 O-sepa 选粉机的粉磨系统除尘，允许气体含尘浓度高达 1000g /Nm 3 ，不设置旋风除尘器可作一次除尘使用。如果防爆装置、保温等措施后可适用于煤磨系统、烘干机、立窑等的除尘，并对玻璃、制做陶瓷、行业的粉尘进行治理。欢迎广大用户选用，我们将提供优质的服务。

（一）设备结构

1.除尘器主体：壳体、布袋总成、排气管、反吹风管、进气管、人孔门、卸灰装置、支架、各种阀门等。

2.除尘器电气控制部分：采用先进的数字化 PLC 程控技术（主要元件采用 ABB ）。

3.与设备配套的主风机、输灰装置及设备外接的进、排风管。

（二）工作原理

1.过滤：含尘气体在主风机的作用下，进入进气室，由于惯性及碰撞作用，一部分中粗粉尘直接落入灰斗底舱。含尘气体由导流装置均匀分配到各箱室，经滤袋内表面过滤成洁净气流，通过箱室上面的排气管，由主风机排出。本除尘器负压操作，净化后气体的含尘浓度小于 50mg/Nm 3 ，低于国家标准。

2.灰及电控：除尘器运行后，滤袋内表面附集的粉尘层增厚，当阻力达到一定值（或一定时间）时，控制系统将电动阀体换向，由于负压作用，自然空气或循环风被吸入滤室，滤袋缩瘪，并产生振动，进行清灰，使粉尘剥离落入灰斗，由螺旋输送机及卸灰装置排出。整个清灰过程分室轮流进行除尘器运行采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式进行。控制清灰，对三通切向阀、气动元件、冷风阀、卸灰阀等实现系统编程控制，对传感元件如温度、料位等进行报警、并对冷风系统，旁路系统、主风机关启进行联锁控制。这样，在保证清灰效果的同时，**大限度地延长滤袋的使用寿命，进一步提高了除尘器的运行效率。

（三） 滤料的种类（本公司配用以下几种滤料，供用户选择）

1. 常温针刺毡 ＜ 120 ℃
2. 高温针刺毡复合滤料 ＜ 200 ℃
3. 耐高温玻纤复合滤料 ＜ 260 ℃
4. 玻璃纤维布 ＜ 260 ℃
5. 玻璃纤维膨体纱布 ＜ 280 ℃

（四）目前企业主要产品：

长袋低压脉冲离线袋式除尘器；
长袋低压脉冲在线复合袋式除尘器；
低压布筒脉冲除尘器；
高压布筒脉冲除尘器；
气箱脉冲袋式除尘器；
滤袋（常温、高温）；
袋笼（圆型、星型）等设备。

（五）选型说明：

1 ．型号说明

2 ．技术性能（见表）

大布袋 LCM-FN 系列
惯性内滤分室反吸袋除尘器技术性能表

	FN3500 2×4	FN5400 2×5	FN7000 2×5	FN7600 2×5	FN9100 2×6	FN10700 2×7	FN12200 2×8	FN13700 2×9	FN15300 2×10	FN16800 2×11	FN18300 2×12	FN19800 2×13	FN21400 2×14
过滤面积 (m)	3500	5400	7000	7600	9100	10700	12200	13700	15300	16800	18300	19800	21400
处理量 (万m3/h)	20	33	43	43	63	75	86	96	106	116	127	138	150
滤袋数量 (条)	1112	1390	1390	1390	1668	1946	2224	2502	2780	3058	3336	3614	3892
室数(个)	8	10	10	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28
除尘器漏风率(%)	≤ 2
除尘器阻力(Pa)	1500~1700
除尘器入口浓度(g/m3)	＜ 200
除尘器出口浓度(mg/m3)	＜ 50
气缸三通阀 (个)	8	10	10	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28
参考重量(T)	140	180	250	250	340	380	430	480	550	580	620	650	680