| 1、适用范围及特点 |
| YS型水泵、YSY型油泵是在消化吸收国际同类先进泵类产品的基础上， 结合国内用户环境的
要求研制的，具有国内**水平的新一代双吸中开泵。YS型系列水泵适用于自来水厂 、农
用灌溉、城市排涝、中央空调水循环、冶炼、电厂、工业供排水系统、消防工程、船 舶工
业等场合的清水输送。YSY型系列油泵可适用于炼油厂及其他化工行业一般性液体及 油类输
送。是替代原有SH、S、SA型的理想产品。在相同口径下，具有流量大、扬程高的显 著特点
、同时具有较高的效率。较低的汽蚀余量。 |
| 2、主要技术参数 |
泵出口直径： DN 80 至800mm
流量： Q 50 至10000m3/h
扬程： H 10 至 220m
工作压力： P ≤ 25bar
工作温度： T ≤105℃ |
| 3、型号意义 |
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| 4、主要零件材质 |
| 泵 壳 |
叶 轮 |
主 轴 |
泵体密封环 |
灰铸铁HT250
球墨铸铁QT40-18
铸纲ZG230-450
不锈钢1Cr18 Ni9Ti |
灰铸铁HT250
青铜ZCuSn10Zn2
黄铜ZCuZn16Si4
不锈钢1Cr18 Ni9Ti |
碳纲45#
铬钢2Cr13 |
灰铸铁HT250
青铜ZCuSn10Zn2
黄铜ZCuZn16Si4
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| 5、泵体 |
 采用中开蜗壳式结构，更换转子部
件不用移动电机及管路。可更换式泵体密封环，确保了泵体密封环与叶轮间的间隙控 制在 要求的公差内。水泵效率可得到长期保证。 |
| 6、叶轮 |
| 采用双吸式结构设计，平衡了轴向力
，叶轮按ISO1940标准进行静平衡与动平衡。高温高压等特殊场合不同泵的泵叶轮可 根据AP I610标准要求增加叶轮耐磨环。 |
| 7、轴承 |
| 卧式安装泵，两端轴承采用进口轴承，根据不
同使用场合轴承润滑可采用油脂润滑或稀油润滑。立式安装的泵，上端轴承采用油脂 润滑
球轴承，下端轴承采用介质润滑的碳化硅耐磨滑动轴承。 |
| 8、轴封 |
| 轴封可采用单端面非平衡或平衡型机
械密封（符合DIN24960标准，可双向旋转），双端面机械密封。当输送介质压力大于 16bar 时，泵密封应采用平衡型密封。 |
| 9、驱动方式 |
| 电机、柴油机或其它动力。 |
| 10、安装方式 |
| 卧式或立式。 |
| 11、旋转方向 |
| 从驱动端看顺时针方向旋转。 |
| ·结构特点 |
新型壳体
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高性能叶轮
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维修方便的轴
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▲ 直线型设计
▲ 两端支承间距离短
▲ 法兰用较长预紧螺栓连接，无泄漏。
▲ 同一转子部件可用于反向。
▲ 满足扬程要求的双蜗壳型式。
▲ 便于安装，自动校正的泵盖。 |
▲ 双吸叶轮使轴向力有效，平衡并减小到**低限度。
▲ 可选用的叶轮耐磨损。
▲ 水力性能优化设计，其效率较国内现有同类产品高5%左右， |
▲ 完全密封，不接触介质，无腐蚀。
▲ 短且钢性好，无振动。
▲ 带有可以更换的轴套。
▲ 罗纹与介质不接触，耐腐蚀，运行寿命长。
▲ 装配时无须调整。
▲ 应用弹性预应力装配，转子部件装拆简便迅速。 |
高效率与显著的抗汽蚀性能
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寿命长的轴承
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可供选择的密封
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- 优化设计的双吸叶轮
▲ 采用树脂砂工艺铸造，泵壳内表面及叶轮表面平滑。
▲ 运转平稳、噪声小。
▲ 应用有效、可换的泵体和叶轮密封环，不会降低效率。
▲ 进口无涡流，运转平稳，损耗低。 |
▲ 采用油脂润滑的密封式滚动轴承，运行时间长。
▲ 可配置恒定油位的油环，用稀油润滑。 |
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采用中开蜗壳式结构，更换转子部
件不用移动电机及管路。可更换式泵体密封环，确保了泵体密封环与叶轮间的间隙控 制在 要求的公差内。水泵效率可得到长期保证。