材料组成：（产品详细信息见本册产品说明）
*聚氨酯B料
*找平轻质材料（聚苯颗粒浆料、碳化中空微珠浆料）
*耐碱玻纤网布（网孔尺寸（4-6）×（4-6）mm，重量：160g/㎡）
*镀锌加强钢丝网（网孔尺寸（15-20）×（15-20）mm，单丝直径Φ0.8mm-1.2mm）
*中细砂（含泥量：≦1%，含水率≦3%）
系统的主要特点
★ 整体无缝，对不同墙体结构的适应性强
★ 更好的防水性
★ 更好的内聚强度，为基层墙体更加成分的粘结，减少风压对系统的影响。
应用领域
适用于我国不同气候区域的新建居民建筑和公共建筑的节能保温。
基层墙体可以是现浇混凝土结构，也适用于多种砌筑结构。
施工工艺要点
1、基层处理，清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱核剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求基层表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，低凹进部位进行找补，要求表面平整。
2、涂刷基低防潮底漆。用滚刷将防潮底漆均匀涂刷在基层墙体，无漏刷、透底现象。
3、在阴阳角、门窗洞口处按设计厚度弹控制线，用粘结砂浆粘贴安装聚氨酯预制模块，并达到设计厚度要求，阴阳角预制角模单边及门窗洞线模宽度为200mm，厚度根据设计要求确定。
4、在喷涂聚氨酯保温层时，做好遮挡，防止喷涂时污染相邻部位。开启聚氨酯喷涂机将聚氨酯均匀地喷涂于墙面上。**次喷涂厚度宜控制在10mm左右，喷涂时尽量避免流挂现象发生。
5、插入聚氨酯厚度控制**，等到**遍保温层发泡完成后，将厚度控制**的一端垂直基层墙体插入聚氨酯中，插入端必须接触到基层墙体表面；然后再继续喷涂聚氨酯保温层，每次喷涂厚度宜控制在10mm左右，直到发泡后的聚氨酯厚度刚好达到厚度控制**的外端为止。厚度控制**垂直于基层墙体，控制杆的长度根据设计保温层的厚度确定，厚度控制杆的数量每平方米宜为16～20个，均与分布。可采用直径为2～3mm的锚钉。
6、保温层喷涂施工完毕半小时后，用壁纸刀、电刨等工具清理、修整保温层，使保温层尽可能平整，保温层厚度符合设计要求。保温层清理、修整完后，在四小时内涂刷防水界面砂浆，要求涂刷均匀，不得漏刷。
7、吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼，弹出找平层厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2mm，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，用聚苯颗粒浆料或玻化中空微珠保温浆料找平，其平整度偏差不应大于4mm，找平层厚度控制在10mm左右为宜，找平层要求压实、抹平，并用脱线尺检测，要求得到验收标准。
8、抹**遍抗裂防护砂浆：在保温层固化干燥5～7d后方可进行抗裂防护层施工（但如当日**高气温≦15℃时，可根据实际情况适当延长干燥时间）。**遍抹面砂浆厚度以2.0～5.0mm为准，同时压入反包网布。
9、铺设固定镀锌钢丝网：在**遍抹面砂浆干燥后即可平铺镀锌钢网并用机械锚固件固定在主题墙上，按6～8个/㎡均匀分布安装锚固件，锚固深度≧25mm，搭接长度满足横向60mm,纵向40mm的要求，局部加强处理参照节点图。
10、
抹第二遍抗裂防护砂浆，大面找平：在钢丝网铺设完毕后即可抹第二遍抗裂砂浆，厚度为4～5mm，充分包覆增强钢丝网，同时作到要平整压实。
11、
根据设计要求弹线粘贴瓷砖，在面层砂浆抹完后养护10d后方可进行粘贴瓷砖施工，应采用**柔性瓷砖胶粘剂、勾缝剂，可有效避免瓷砖剥落。
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