高频焊机：
1.该设备采用西门子IGB功率管和独特的第三代逆变技术.
2.可调节加热保温过程的功率时间有利于提高加热的质量和加热的重复性， 简化工人之操作技术.
3.安装简单，接上单相380V电源进水出水即可几分钟可完成.
4.占地极小，操作简单，几分钟可学会特别安全，输出电压低于36V，免除高 压触电危险
5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频加热机省电70%，待机状态下几乎不用电。且可
24小时连续使用。
6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。
7.取代瓦斯等危险气体加热无明火生产，更符合国家消防安全条例。
高频加热机金属淬火应用范围：各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
高频加热机金属加热应用范围:
1. 各类标准件紧固件及其它机械零配件，五金工具，直柄麻花钻的热镦，热轧。
2. 对金属材料加热，以便拉伸，造型，压花等。如钢管拉伸，弯管，砸头；铁丝，钢丝加热制钉。
3. 铝塑管，电缆，电线的加热覆膜；食品，饮料，制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等。
高频加热机金属退火应用范围:对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品退火,拉伸,去应力.
高频加热机金属焊接应用范围:各类硬质合金刀头,车刀,铣刀,刨刀,金钢厂锯片,锯齿的焊接,磨具,钻具,刃具的焊接;其它金属材料的复合焊接.如黄铜,紫铜部件,阀门,不锈钢锅底等.
本公司高频感应加热设备的应用范围非常广泛：
如各种金属之焊接，各种金属材质退火、回火、淬火、调质等；钢管、金属箔封口、霓红灯电极加热、金属熔炼等；有机涂层固化等；金属淬火、回火、透热、热成型，同种、异种金属焊接，金属熔炼铸造，金属件与塑胶件预热埋植等。
本公司高频感应加热机的优点：
它比传统加热方式（电子管高频机煤气、瓦斯炉、电炉、焦煤）节能3／4，且安全无高压触电危险，能24小时连续工作，无明火，更符合消防安全条例；
加热快：**快加热速度不到1秒，（速度快慢可调节控制）
加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）
安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便
操作简便：几分钟即可学会
启动快：通水通电后即可启动加热
耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小
效果好：加热非常均匀（也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品
功率可调：无极调节输出功率
保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护
温度可控：通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能
安全性高：免除了产生近万伏高压的升压变压器
机床导轨淬火机设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。
该设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。
机床导轨淬火机的优点：
1、超音频、小型化、大功率；操作方便、移动灵活。
2、高淬火质量：高频淬层太浅。尖角处易裂。中频淬层太深易变形。只有我公司超音频设备正合适导轨淬火，且淬层适中，速度快，淬火方式为移动喷水淬火，可达400mm/分，双导轨同时淬成。
3、同样适用机床齿轮、**等机床附件的淬火处理。
4、感应器采用软连接结构，间隙易调，导轮定位避免打火。
5、技术成熟、专业水平、经验丰富，国内几十家机床厂在使用。
我公司根据用户提供机床截面图，配置不同感应器，满足不同结构面淬火要求。
机床导轨淬火设备还适用于各种齿轮淬火、链轮淬火、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造
HEW-80KW高频感应加热设备
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频率范围
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18KHZ-35KHZ（HZ）
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型号
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HEW-80
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品牌
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华尔威
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新一代超音频主要特点： 1、数字锁相：采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能自动适应各种感应器。采用驱动数字短路控制，确保设备的可靠性、易维修。 2、谐振变频技术：采用串联谐振变频技术使设备整体效率≥90%，高效、节能，耗电量比电子管感应加热设备省电20%-30%。 3、全固态化：采用IGBT器件逆变，频率15-35KHZ、体积小、重量轻。
4、智能型设计：安装简易、无需调试、使用方便，通水通电即可使用。 5、安全可靠：设备无万伏高压，操作安全，可连续24小时工作。此机器适用于金属工件加热
1、透热成型
2、热处理
3、高频钎焊
4、金属熔炼产品主要应用于：紧固件、锻造、不锈钢制品、压铸、铜铝型材制造、管件热变形等行业生产、汽摩零部件、高频焊管、铝镁压铸
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