6351铝合金是6系列合金中强度较高的一种，强度比6061合金高，比6082合金稍低，如6351-T6型材要求**小抗拉强度为295Mpa，挤压成型性好，6351铝合金多用于公路交通设施的挤压结构材料，需要材料强度高的输气、输油、输水管道。
6351铝合金化学成分：
铝（Al） 余量,
锌（Zn）≤0.20,
钛（Ti）≤0.20,
硅（Si）0.7～1.3,
铁（Fe）0.000～0.500,
锰（Mn）0.40～0.8,
镁（Mg）0.40～0.8,
铜（Cu）≤0.10
注：单个：≤0.05 合计：≤0.15[
7075
7000铝合金是另外一种常用的合金，品种繁多．它包含有锌和镁．比较常见的铝合金中强度**好的就是7075合金，但是它无法进行焊接，而且它的抗腐蚀性相当差，很多ＣＮＣ切削制造的
零部件用的就是7075合金．锌在这系列中是主要合金元素，加上少许
镁合金可使材料能受热处理，到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金，而其中以编号7075铝合金尤为上品，强度**高，适合飞机构架及高
强度配件。
7075-T651这个系列合金的成份，主要包括铝、铜、镁、锌等
金属，其比率如下表所示︰
表 13 7075 化学成分
硅 铁 铜 锰 镁 铬 镍 锌 钛 其它（3） 铝（4）
每个 总计
0.4 0.5 1.2-2.0 0.30 2.1-2.9 0.18-0.35 - 5.1-6.1 0.20（5） 0.05
0.15 余数
注:
（1）组合之元素性质以**高百分率表示，除非列出的是一个范围或是**低值。
（2） 为了定出合适的数值限制，分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则（ANSI Z25.1）
以表示明确的范围。
（3） 除了非合金外，合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析 过程中
怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑有过量的情形，更应进一步的分析直至有证实为止。
（4） 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差－其差别
在于百份0.01或稍多一点。（百份比的小数点后第二位）
（5） **多可含有0.25%锆和钛。
锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理，能到达非常高的强度特性。
7075-T651
铝板
7075-T651铝板被誉为铝合金中**优良的产品。T651表示此合金经过热处理和预拉伸工艺，T6和T651合金具有572MPa的拉伸强度和503MPa的屈服强度.同时7075合金有着良好的
机械性能和阳极氧化性能.美国ASTM标准度工会评价7075合金为B类机械性能,因起能产生蜷曲或易断之屑片,和优良的表面处理.
7075-T651机械性能:
热膨胀系数（20-100℃）um/m.k:23.6,熔点范围（℃）:475-635,电导率20℃（68°F）（％ACS）:33,电阻率20℃（68°F）m㎡/m:0.0515
7075-T651化学成份: 钛（Ti） :0.2 硅（Si） :0.4 锰（Mn） :0.3 镁（Mg）
:2.1-2.9 铁（Fe） :0.5 铬（Cr） :0.18-0.28 锌（Zn） :5.1-6.1 铜（Cu）
:1.2-20 铝（**小）（Al） :余量 其 他（每个） :0.05 其 他（总计） :0.15
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金，该系当中以7075-T651铝合金尤为上品，被誉为铝合金中**优良的产品，强度高、远胜任何软钢。此合金并具有良好机械性及阳极反应。代表用途有航空航天、
模具加工、机械设备、工装夹具，特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
铝合金用途：
铝合金适用于需要高生产力和优良机械加工性的应用。在所有铝合金产品中，因为加入了铅和铋元素，所以它是**具有自由切削性能的合金产品。
典型应用于汽车油路系统配件、时钟零配件、齿轮、机器零件、管道、有线电视转接头、照相机零件、仪表轴、国防产品、工业连接器和里程计的零件中。当提高生产效率是关键的时候，对于中等强度产品，应选择－Ｔ３。－Ｔ４５１状态能够在较小强度时提供**的深度钻孔性能。如果需要强度较大，则应用于-T8状态。
1）无须改变您当前的加工方法-只须使用铝**的切削刀具
硬铝模系列为模具钢提供了优良的替换选择。它具有极高的物理特性和机械强度，特别是在加工性、抗腐蚀性、抛光和蚀刻适用性等方面，均有极为出色的性能。
2）更快速、更轻便
您可以非常快速地对硬铝模模具进行各种方式的加工、抛光及蚀刻，并获得良好的效果。硬铝模在模具应用上可以根据不同产品特性（如所使用的塑料、有腐蚀性的材料）选择合适的表面处理，这比用于制造模具的钢所具有的硬度高的多。
3）卓越的散热性
铝合金良好的导热性及散热性，能够充分体现塑料模具的主要特性：冷却加热。铝合金的散热性是模具钢的8倍。
4）提高了质量
硬铝模能够以更短的加工时间，获得比钢更高的产品尺寸精度。
5）缩短了产品成型时间
除了显著提高产品质量外，硬铝模还明显地缩短产品成型的工时，以汽车保险杠模具微粒：模具钢为47秒脱模成型一件，而使用硬铝模的模具尽为35秒，节省了25%的时间；如果只需达到相同的精度，则可节省高达60%的加工时间。
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